[發(fā)明專利]一種齒科用鑄瓷爐多沖桿壓鑄裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010799959.1 | 申請日: | 2020-08-11 |
| 公開(公告)號: | CN111759489A | 公開(公告)日: | 2020-10-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王江濤;李東輝;孟燁;柴飛龍;陳雅芳;王亞珂;楊亞超 | 申請(專利權(quán))人: | 中鋼南京環(huán)境工程技術(shù)研究院有限公司;中鋼集團洛陽耐火材料研究院有限公司 |
| 主分類號: | A61C5/77 | 分類號: | A61C5/77;A61C13/083;B28B3/20 |
| 代理公司: | 洛陽明律專利代理事務(wù)所(普通合伙) 41118 | 代理人: | 楊淑敏 |
| 地址: | 210000 江蘇省南京*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 齒科 用鑄瓷爐多沖桿 壓鑄 裝置 | ||
本發(fā)明屬于口腔義齒技工修復(fù)設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種齒科用鑄瓷爐多沖桿壓鑄裝置。涉及的一種齒科用鑄瓷爐多沖桿壓鑄裝置具有頂部、底部開口的爐膛;爐膛的底部開口由爐膛底板封閉;爐膛內(nèi)放置有爐芯;爐芯為頂部、底部開口的結(jié)構(gòu);所述爐芯的頂部與爐膛內(nèi)內(nèi)襯頂板接觸;爐芯內(nèi)設(shè)置有待鑄件砂型;待鑄件砂型設(shè)置在爐門的頂部;待鑄件砂型內(nèi)具有型腔;型腔的頂部具有多個與其連通的壓鑄孔,并在每個壓鑄孔內(nèi)放置熱壓鑄瓷塊;每個熱壓鑄磁塊頂部放置有沖桿;所述沖桿的頂部與爐膛內(nèi)所述內(nèi)襯頂板的底面之間具有用以沖桿上升的空間;爐門為可相對爐膛升降的結(jié)構(gòu)。本發(fā)明具有操作簡單、方便,壓鑄精度高的特點。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于口腔義齒技工修復(fù)設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種齒科用鑄瓷爐多沖桿壓鑄裝置。
背景技術(shù)
隨著技術(shù)的發(fā)展,鑄瓷牙在牙科修復(fù)領(lǐng)域的應(yīng)用已經(jīng)越來越廣泛,鑄瓷牙又名為鑄造陶瓷全冠,由可鑄造的陶瓷材料制作而成。區(qū)別于傳統(tǒng)的金屬烤瓷牙,鑄瓷牙的色澤更接近于真牙,同時鑄瓷牙內(nèi)不含金屬,可以避免烤瓷牙的金屬內(nèi)冠對牙齦的刺激。
鑄瓷牙需要在高溫環(huán)境下成型,在鑄造的過程中不僅需要施加一定的壓力,還需要保持一定程度的真空。現(xiàn)有技術(shù)采用在爐膛頂部安裝一沖桿,該沖桿自爐膛頂部貫穿爐膛頂板直接深入爐膛內(nèi)部高溫加熱區(qū)。壓鑄時,該沖桿深入爐膛內(nèi)放置的待鑄工件中心的壓鑄孔內(nèi)對孔內(nèi)的熱壓鑄材料進行壓鑄,壓鑄孔和沖桿直徑尺寸大小一致,且沖桿必須和該壓鑄孔同心對正。上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足主要有以下三個方面:
一是現(xiàn)有技術(shù)沖桿密封材料易高溫失效,壽命短;現(xiàn)有技術(shù)采用一個陶瓷沖桿貫穿爐膛頂部,高溫下對準(zhǔn)爐膛內(nèi)的待壓鑄工件進行壓鑄,由于沖桿直接深入高溫爐膛內(nèi)對工件進行壓鑄,沖桿在爐膛高溫區(qū)被加熱,沖桿溫度極高,導(dǎo)致和沖桿密切接觸的沖桿密封材料高溫失效,從而使整個爐膛無法達到陶瓷牙鑄造要求的真空環(huán)境,致使鑄造失敗?,F(xiàn)有技術(shù)部分設(shè)計在頂部外部加裝風(fēng)扇、散熱片等裝置散熱,但由于沖桿密封材料和高溫沖桿直接接觸,實際散熱效果并不理想。
二是如上述現(xiàn)有技術(shù)對待壓鑄工件擺放位置要求高,不易操作。首先將待壓鑄工件先擺放在的爐膛底座上,然后經(jīng)動力裝置驅(qū)動爐膛和爐膛底座封閉,最后是貫穿爐膛頂部的沖桿對放在底座上的待鑄工件中心壓鑄孔進行壓鑄。該操作工程必須保證放在底座上的待鑄工件中心壓鑄孔和貫穿頂部的沖桿同心,若待壓鑄工件壓鑄孔中心和沖桿存在同心偏差,便造成沖桿無法準(zhǔn)確進入壓鑄孔,造成壓鑄失敗。
三是如上述現(xiàn)有技術(shù)只有一個沖桿對工件中心壓鑄孔進行壓鑄,當(dāng)壓鑄較大的工件時,鑄道過長,壓鑄材料流動性欠佳,易造成鑄造失敗。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的目的是提供一種齒科用鑄瓷爐多沖桿壓鑄裝置。
為完成上述目的本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種齒科用鑄瓷爐多沖桿壓鑄裝置,壓鑄裝置具有爐膛,所述的爐膛為頂部、底部開口的結(jié)構(gòu);所述爐膛的底部開口由爐膛底板封閉;所述爐膛內(nèi)放置有爐芯;所述的爐芯為頂部、底部開口的結(jié)構(gòu);所述爐芯的頂部與爐膛內(nèi)內(nèi)襯頂板接觸;所述的爐芯內(nèi)設(shè)置有待鑄工件砂型;所述的待鑄工件砂型設(shè)置在爐門的頂部;所述的待鑄工件砂型內(nèi)具有型腔;所述型腔的頂部具有多個與其連通的壓鑄孔,并在每個所述的壓鑄孔內(nèi)放置熱壓鑄瓷塊;每個所述熱壓鑄瓷塊頂部放置有沖桿;所述沖桿的頂部突出于所述的砂型頂面,且低于爐芯的頂面,即所述沖桿的頂部與爐膛內(nèi)所述內(nèi)襯頂板的底面之間具有用以沖桿上升的空間;所述的爐門為可相對爐膛升降的結(jié)構(gòu),所述的爐門相對所述的爐膛動作,當(dāng)所述的沖桿與所述內(nèi)襯頂板的底面接觸時,利用內(nèi)襯頂板與沖桿之間的作用力進行壓鑄。
對應(yīng)所述的爐門設(shè)置有用以驅(qū)動所述的爐門以及待鑄工件砂型在爐芯內(nèi)升降的驅(qū)動機構(gòu);所述的驅(qū)動機構(gòu)具有用以承托爐門的內(nèi)托盤;所述的爐門為隔熱材料制成的爐門,將爐膛高溫區(qū)和內(nèi)托盤隔開;
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于中鋼南京環(huán)境工程技術(shù)研究院有限公司;中鋼集團洛陽耐火材料研究院有限公司,未經(jīng)中鋼南京環(huán)境工程技術(shù)研究院有限公司;中鋼集團洛陽耐火材料研究院有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202010799959.1/2.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





