[發(fā)明專利]一種實現(xiàn)秸稈大幅寬覆蓋還田的分流導向均勻拋撒裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010799885.1
• 申請日: 2020-08-11
• 公開（公告）號: CN111919597B
• 公開（公告）日: 2021-08-13
• 發(fā)明（設計）人: 顧峰瑋;胡志超;吳峰;陳有慶;謝煥雄;吳惠昌;徐弘博;張延化;施麗莉;王申瑩
• 申請（專利權）人: 農(nóng)業(yè)農(nóng)村部南京農(nóng)業(yè)機械化研究所
• 主分類號: A01D82/00
• 分類號: A01D82/00
• 代理公司: 上海伯瑞杰知識產(chǎn)權代理有限公司 31227
• 代理人: 王一琦

本發(fā)明涉及一種實現(xiàn)秸稈大幅寬覆蓋還田的分流導向均勻拋撒裝置，在碎秸拋送管道的出口部位的左右兩側(cè)，設置向左、右兩側(cè)傾斜導向的一對導向通道；在碎秸拋送管道的出口部位安裝一對葉輪，每個葉輪與其中一所述導向通道對應，并位于所述導向通道向外延伸的方向上；所述葉輪向外側(cè)旋轉(zhuǎn)，使碎秸大幅寬向后拋灑。本發(fā)明通過分流導向板和碎秸拋送口外側(cè)導護板的分流、導向作用，碎秸分別撞擊左旋轉(zhuǎn)葉輪組件和右旋轉(zhuǎn)葉輪組件，兩個葉輪組件受力自由向外旋轉(zhuǎn)，將碎秸分別向兩側(cè)拋撒覆蓋，實現(xiàn)秸稈大寬幅均勻拋撒、覆蓋還田。

技術領域

本發(fā)明涉及一種碎秸施肥播種覆秸設備，具體來說，是一種實現(xiàn)秸稈大幅寬覆蓋還田的分流導向均勻拋撒裝置。

背景技術

秸稈全量還田肥料化利用是目前我國行之有效的秸稈綜合利用方式和主體方向；農(nóng)作物秸稈不移出、不焚燒、全量還田利用已成為廣大農(nóng)民的普遍選擇；前茬農(nóng)作物收獲后，秸稈未做任何收集移出處理、全量還田的待播農(nóng)田，即“全量秸稈田”已成為我國常態(tài)化耕種工況。

公開日2013年1月23日，公開號為CN102884888A的中國專利文獻，公開了《一種碎秸、清秸、施肥、播種、覆秸多功能機組》實現(xiàn)作業(yè)時將秸稈粉碎拾起、向上向后沿種行跨越播種施肥組件整體拋撒覆蓋至播后地表，使播種施肥作業(yè)在無秸稈障礙區(qū)域內(nèi)完成。

但是，為提高生產(chǎn)率，適應規(guī)模化種植生產(chǎn)要求，以及近年來，大馬力拖拉機保有量的迅速增長，隨著多功能機組2200mm、2400mm、2900mm作業(yè)幅寬以上系列機具的生產(chǎn)、推廣應用，現(xiàn)有技術存在不能實現(xiàn)秸稈大寬幅均勻拋撒、覆蓋還田的不足，造成大作業(yè)寬幅高效機械化播種作業(yè)后，因秸稈不能滿幅寬覆蓋、覆蓋不均勻而導致作物缺苗弱苗。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種實現(xiàn)秸稈大幅寬覆蓋還田的分流導向均勻拋撒裝置，通過分流導向板和碎秸拋送口外側(cè)導護板的分流、導向作用，碎秸分別撞擊左旋轉(zhuǎn)葉輪組件和右旋轉(zhuǎn)葉輪組件，兩個葉輪組件受力自由向外旋轉(zhuǎn)，將碎秸分別向兩側(cè)拋撒覆蓋，實現(xiàn)秸稈大寬幅均勻拋撒、覆蓋還田。

本發(fā)明采取以下技術方案：

一種實現(xiàn)秸稈大幅寬覆蓋還田的分流導向均勻拋撒裝置，在碎秸拋送管道的出口部位的左右兩側(cè)，設置向左、右兩側(cè)傾斜導向的一對導向通道；在碎秸拋送管道的出口部位安裝一對葉輪，每個葉輪與其中一所述導向通道對應，并位于所述導向通道向外延伸的方向上；所述葉輪向外側(cè)旋轉(zhuǎn)，使碎秸大幅寬向后拋灑。

優(yōu)選的，導向通道方向的延長線位于葉輪的旋轉(zhuǎn)面上或與葉輪的旋轉(zhuǎn)面平行。

進一步的，所述葉輪的葉片為平面結構。

優(yōu)選的，還包括前后調(diào)節(jié)桿立架3、葉輪安裝調(diào)節(jié)桿8；所述前后調(diào)節(jié)桿立架3具有沿前后方向設置并供所述葉輪安裝調(diào)節(jié)桿8穿過的導向孔，所述葉輪安裝調(diào)節(jié)桿8沿所述導向孔進行前后位置調(diào)節(jié)，進而調(diào)節(jié)固定在其上的左旋轉(zhuǎn)葉輪組件10和右旋轉(zhuǎn)葉輪組件9的前后位置。

進一步的，還包括左右調(diào)節(jié)底座4、支撐安裝架5，所述左右調(diào)節(jié)底座4通過一對螺栓孔固定在支撐安裝架5上，其中一個螺栓孔為腰型孔，調(diào)節(jié)所述腰型孔的固定位置可以將左右調(diào)節(jié)底座4來回擺動；前后調(diào)節(jié)桿立架3焊接在左右調(diào)節(jié)底座4上，所述左右調(diào)節(jié)底座4來回擺動時可帶動葉輪安裝調(diào)節(jié)桿8來回擺動，進而調(diào)節(jié)一對葉輪的左右位置。

進一步的，還包括分流導向板6，所述分流導向板6呈V形，居中焊接在碎秸拋送口內(nèi)部上方，分流導向板6材質(zhì)為彈簧鋼板，V形開口大小可復位；碎秸拋送口2兩側(cè)分別焊接固定2個向外傾斜的外側(cè)導護板1；葉輪安裝調(diào)節(jié)桿8通過螺栓安裝固定于所述前后調(diào)節(jié)桿立架3內(nèi)，可實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)葉輪組件前后移動調(diào)節(jié)；限位插板7焊接在葉輪安裝調(diào)節(jié)桿8下方，插入分流導向板6的V形開口內(nèi)，當葉輪安裝調(diào)節(jié)桿8在前后調(diào)節(jié)桿立架3內(nèi)前后移動調(diào)節(jié)時，限位插板7與分流導向板6配合，調(diào)節(jié)分流導向板6的V形開口大小，實現(xiàn)所述導向通道的大小與葉輪距離碎秸拋送口遠近距離的同步調(diào)節(jié)，進而實現(xiàn)將秸稈向兩側(cè)分流導向，確保秸稈導向至葉輪上。