[發(fā)明專利]一種齒輪倒棱刀總成和立式齒輪倒棱機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010799710.0
• 申請日: 2020-08-11
• 公開（公告）號: CN111922446B
• 公開（公告）日: 2022-10-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張毅;劉野;黃剛強(qiáng);陳衛(wèi)
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶第二機(jī)床廠有限責(zé)任公司
• 主分類號: B23F19/10
• 分類號: B23F19/10
• 代理公司: 重慶雙馬智翔專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50241
• 代理人: 方洪

本發(fā)明提出了一種齒輪倒棱刀總成和立式齒輪倒棱機(jī)。上述齒輪倒棱刀總成包括芯軸，芯軸上套設(shè)有與之同軸且軸向限位的刀軸，刀軸上套設(shè)有與之同軸連接的上刀盤和下刀盤，下刀盤與刀軸固定連接，上刀盤相對刀軸周向固定且可沿刀軸軸向運(yùn)動，倒棱刀總成還包括驅(qū)動上刀盤在刀軸上軸向運(yùn)動且具有自鎖功能的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動上刀盤在刀軸上軸向運(yùn)動以調(diào)節(jié)上刀盤與下刀盤之間的距離，以適應(yīng)不同厚度的齒輪的倒棱需求，本方案操作簡單，無需從齒輪倒棱機(jī)上拆下倒棱刀總成，縮短了加工輔助時(shí)間，提高了加工效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于齒輪加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種齒輪倒棱刀總成和立式齒輪倒棱機(jī)。

背景技術(shù)

連續(xù)刀盤式全齒廓倒棱技術(shù)是一種高效、高質(zhì)量的齒廓倒棱方法，廣泛應(yīng)用與齒輪倒棱機(jī)中，其原理是采用無側(cè)隙嚙合時(shí)刀體在齒端倒棱深度內(nèi)對齒輪齒廓進(jìn)行連續(xù)擠壓，將齒廓這部分金屬擠壓至端面，再用刮刀將這部分金屬從輪體上切除，從而實(shí)現(xiàn)對齒輪齒廓倒棱。

如CN201310558121.3公開了一種立式齒輪倒棱機(jī)，其倒棱刀總成包括刀盤、刀體、倒棱刀軸和套筒，刀體為筒狀結(jié)構(gòu)，其外圓周設(shè)有圓環(huán)狀腹板，腹板兩個端面均固接刀盤；倒棱刀軸為階梯軸結(jié)構(gòu)，包括倒棱軸環(huán)，倒棱軸環(huán)的兩側(cè)分別為倒棱軸頭和倒棱軸頸，倒棱軸頸上套裝有軸承，套筒套裝且固接在倒棱刀軸的軸頭上，刀體套裝且固接在套筒。

上述技術(shù)方案中，兩個刀盤固定連接在刀體上，兩個刀盤的距離不可調(diào)節(jié)，當(dāng)加工的齒輪的厚度改變時(shí)，需從齒輪倒棱機(jī)上將倒棱刀總成整體拆下，然后更換合適的刀體和刀盤，更換后再將倒棱刀總成安裝在齒輪倒棱機(jī)上，安裝后還需重新調(diào)整刀盤與倒棱刀軸、倒棱刀軸與倒棱機(jī)的同軸度。上述切換刀具的過程操作繁瑣，而且刀具切換時(shí)間長，延長了加工輔助時(shí)間，降低了加工效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的第一個目的是提供一種齒輪倒棱刀總成，以解決加工不同厚度齒輪，刀具切換過程繁瑣、切換時(shí)間長的技術(shù)問題。本發(fā)明的第二個目的是提供一種具有前述齒輪倒棱刀總成的立式齒輪倒棱機(jī)。

為達(dá)到上述第一個目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種齒輪倒棱刀總成，包括芯軸，芯軸上套設(shè)有與之同軸且軸向限位的刀軸，刀軸上套設(shè)有與之同軸連接的且平行設(shè)置的上刀盤和下刀盤，下刀盤與刀軸固定連接，上刀盤相對刀軸周向固定且可沿刀軸軸向運(yùn)動，倒棱刀總成還包括驅(qū)動上刀盤在刀軸上軸向運(yùn)動且具有自鎖功能的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。

上述技術(shù)方案中，驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動上刀盤在刀軸上軸向運(yùn)動以調(diào)節(jié)上刀盤與下刀盤之間的距離，以適應(yīng)不同厚度的齒輪的倒棱需求，相比現(xiàn)有技術(shù)，本方案操作簡單，無需從齒輪倒棱機(jī)上拆下倒棱刀總成，縮短了加工輔助時(shí)間，提高了加工效率。

本發(fā)明的下刀盤與刀軸固定設(shè)置，僅上刀盤在刀軸上上下運(yùn)動，不同厚度的工件安裝在工件主軸上，工件下端面的高度位置不變，僅上端面的高度位置改變，與上刀盤的運(yùn)動相一致。相比調(diào)節(jié)兩個刀盤的軸向位置，本發(fā)明只需調(diào)節(jié)一個刀盤的軸向位置，操作更簡單。

在本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式中，驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括平行于刀軸設(shè)置的兩根螺桿，兩根螺桿對稱地設(shè)在刀軸兩側(cè)，螺桿均與上刀盤螺紋連接，螺桿的下端與下刀盤轉(zhuǎn)動連接。

上述技術(shù)方案中，螺桿與上刀盤采用螺紋連接，能夠?qū)崿F(xiàn)自鎖；刀軸對上刀盤的軸向運(yùn)動起導(dǎo)向作用，刀軸和兩根螺桿對上刀盤的周向轉(zhuǎn)動起限位作用。上刀盤的中心已與刀軸連接，在刀軸的兩側(cè)對稱的設(shè)置兩根螺桿，相比僅在刀軸的一側(cè)設(shè)置螺桿，本方案能避免轉(zhuǎn)動一根螺桿卡死的情況，使得上刀盤的軸向運(yùn)動更順滑。

在本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式中，兩根螺桿的螺旋方向相同，驅(qū)動機(jī)構(gòu)還包括驅(qū)動兩根螺桿同步且同向轉(zhuǎn)動以使上刀盤軸向運(yùn)動的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)。

上述技術(shù)方案中，通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)使兩根螺桿同步且同向轉(zhuǎn)動，相比人工直接轉(zhuǎn)動兩根螺桿使之轉(zhuǎn)動，本方案操作更方便、更省力，而且能夠避免人工直接轉(zhuǎn)動兩根螺桿，兩根螺桿轉(zhuǎn)動不同步的問題。