[發明專利]一種具有保濕功能的涂層鋁箔及其制備工藝

在審

• 申請號: 202010798655.3
• 申請日: 2020-08-11
• 公開（公告）號: CN111957542A
• 公開（公告）日: 2020-11-20
• 發明（設計）人: 張君;錢本強
• 申請（專利權）人: 江蘇萬源新材料股份有限公司
• 主分類號: B05D7/14
• 分類號: B05D7/14;B05D5/00;B05D3/14;C23C24/00
• 代理公司: 上海海頌知識產權代理事務所(普通合伙) 31258
• 代理人: 季萍

本發明公開了一種具有保濕功能的涂層鋁箔及其制備工藝，屬于包裝材料技術領域。本發明產品1、包括鋁箔和保濕層；所述保濕層覆蓋于鋁箔表面，所述鋁箔表面為孔隙結構，且至少部分保濕層嵌入鋁箔鋁箔孔隙結構中；所述鋁箔孔隙的孔徑為1?100nm；所述保濕層為親水高分子樹脂；所述鋁箔孔隙中包括氧化鋁粉體；所述氧化鋁粉體的粒徑為1?10nm；制備時包括：鋁箔造孔：將納米氧化鋁粉體通過等離子發生器沖擊鋁箔，以在鋁箔表面形成表層；所述表層含孔徑為1?100nm的孔隙；形成涂層：將親水高分子樹脂涂覆于鋁箔表層，以在鋁箔表層上形成保濕層。本發明所得產品具有優異的保濕性能，且保濕層和鋁箔之間結合牢固，不易分離。

技術領域

本發明涉及包裝材料技術領域，具體是一種具有保濕功能的涂層鋁箔及其制備工藝。

背景技術

鍍鋁膜是采用特殊工藝在塑料薄膜表面鍍上一層極薄的金屬鋁而形成的一種復合軟包裝材料，其中最常用的加工方法當數真空鍍鋁法，就是在高真空狀態下通過高溫將金屬鋁融化蒸發，使鋁的蒸汽沉淀堆積到塑料薄膜表面上，從而使塑料薄膜表面具有金屬光澤。由于它既具有塑料薄膜的特性，又具有金屬的特性，是一種廉價美觀、性能優良、實用性強的包裝材料。

塑料薄膜的鍍鋁工藝一般采用直鍍法，即將鋁層直接鍍在基材薄膜表面。BOPET、BOPA薄膜基材鍍鋁前不需進行表面處理，可直接進行蒸鍍。而BOPP、CPP、PE等非極性塑料薄膜，在蒸鍍前需對薄膜表面進行電暈處理或涂布黏合層，使其表面張力達到38-42達因/厘米或具有良好的粘合性。蒸鍍時，將卷筒薄膜置放于真空室內，關閉真空室抽真空。當真空度達到一定(4×10－4mba以上)時，將蒸發舟升溫至1300℃～1400℃，然后再把純度為99.9％的鋁絲連續送至蒸發舟上。調節好放卷速度、收卷速度、送絲速度和蒸發量，開通冷卻源，使鋁絲在蒸發舟上連續地熔化、蒸發，從而在移動的薄膜表面冷卻后形成一層光亮的鋁層即為鍍鋁薄膜。

然而，通過在鋁箔表面直接涂覆樹脂層，也是鋁箔類包裝紙的加工方式之一，然而，由于鋁箔為極性表面，且鋁箔表面相對光滑，導致高分子樹脂難以在鋁箔表面潤濕鋪展，涂覆后，在產品實際使用過程中，保濕層和鋁箔之間的結合力不牢固，在長期使用過程中保濕層和鋁箔之間容易脫離，影響包裝密封和保濕效果。

發明內容

本發明的目的在于提供一種具有保濕功能的涂層鋁箔及其制備工藝，以解決現有技術中保濕層和鋁箔之間的結合力不牢固，在長期使用過程中保濕層和鋁箔之間容易脫離，影響包裝密封和保濕效果的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種具有保濕功能的涂層鋁箔，包括鋁箔和保濕層；

所述保濕層覆蓋于鋁箔表面，所述鋁箔表面為孔隙結構，且至少部分保濕層嵌入鋁箔鋁箔孔隙結構中；

所述鋁箔孔隙的孔徑為1-100nm；

所述保濕層為親水高分子樹脂；

所述鋁箔孔隙中包括氧化鋁粉體；所述氧化鋁粉體的粒徑為1-10nm。

一種具有保濕功能的涂層鋁箔的制備工藝，具體制備工藝包括：

鋁箔造孔：將納米氧化鋁粉體通過等離子發生器沖擊鋁箔，以在鋁箔表面形成表層；所述表層含孔徑為1-100nm的孔隙；

形成涂層：將親水高分子樹脂涂覆于鋁箔表層，以在鋁箔表層上形成保濕層。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

(1)本發明通過在鋁箔表面用納米級別的氧化鋁粉體進行等離子處理，在等離子體轟擊過程中，部分氧化鋁粉體發生碎裂，形成粒徑更小的氧化鋁粉體，并且在鋁箔表面留下納米級別的孔洞，在后續涂覆過程中，親水高分子樹脂可滲透進入鋁箔表面孔隙結構中，從而使高分子樹脂形成的保濕層和鋁箔之間形成物理錨定，有效提升兩者之間的界面結合力；