[發(fā)明專利]一種紡織用倍捻機(jī)導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010798609.3
• 申請(qǐng)日: 2020-08-11
• 公開（公告）號(hào): CN111893605A
• 公開（公告）日: 2020-11-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陸利榮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖北中浙梵紡織科技有限公司
• 主分類號(hào): D01H13/04
• 分類號(hào): D01H13/04;D01H13/10
• 代理公司: 武漢惠創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 42243
• 代理人: 陳紅燕

本發(fā)明公開了一種紡織用倍捻機(jī)導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)，包括支架，上支撐板、下支撐板、導(dǎo)絲輪，所述下支撐板兩端分別固定安裝于支架上，所述導(dǎo)絲輪位于上支撐板和下支撐板中間位置，且固定安裝于支架上，所述上支撐板兩端分別固定安裝于支架上，所述導(dǎo)絲輪左右兩側(cè)分別設(shè)有左夾盤和右夾盤，所述導(dǎo)絲輪上設(shè)有上導(dǎo)輪凹槽和下導(dǎo)輪凹槽，所述左夾盤和右夾盤的上側(cè)和下側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)，所述上導(dǎo)輪凹槽設(shè)有上導(dǎo)絲陶瓷片，所述下導(dǎo)輪凹槽設(shè)有下導(dǎo)絲陶瓷片，所述上導(dǎo)絲陶瓷片與左夾盤和右夾盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述下導(dǎo)絲陶瓷片與左夾盤和右夾盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接，提高了導(dǎo)絲輪的靈活度，提高了絲線的張力。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種紡織用倍捻機(jī)導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)，屬于紡織裝置技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

倍捻機(jī)是一種加捻設(shè)備實(shí)質(zhì)上是一種并線設(shè)備，可以實(shí)現(xiàn)多股合成一股，叫做并線機(jī)，沒(méi)有具體的中英文稱呼，可以實(shí)現(xiàn)一轉(zhuǎn)兩捻，加捻效率比傳統(tǒng)捻線設(shè)備成倍提高。卷裝容量增大，萬(wàn)米無(wú)接頭，加捻質(zhì)量大幅提高，較低的層高，特別適合操作。

目前，倍捻機(jī)上安裝的是夾盤式過(guò)絲輪，其兩側(cè)為夾盤，中間為軸承，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，當(dāng)紗線在纏繞過(guò)程中，容易使倍捻機(jī)的的運(yùn)動(dòng)軌跡發(fā)生偏移，容易使軸承運(yùn)轉(zhuǎn)不靈，進(jìn)而拉扯紗線，降低產(chǎn)品的品質(zhì)，且夾盤和軸承之間往往存在有縫隙，易造成積花、掛花、纏回絲、帶回絲等問(wèn)題，軸承里面容易進(jìn)入雜物使軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)不靈，進(jìn)而降低了工作效率，且設(shè)備容易損害，降低了設(shè)備的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有倍捻機(jī)導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)容易拉扯紗線，導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)不靈活造成產(chǎn)品質(zhì)量低下的問(wèn)題，提供了一種紡織用倍捻機(jī)導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)，通過(guò)將上導(dǎo)輪凹槽設(shè)有上導(dǎo)絲陶瓷片，所述下導(dǎo)輪凹槽設(shè)有下導(dǎo)絲陶瓷片，所述上導(dǎo)絲陶瓷片與左夾盤和右夾盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述下導(dǎo)絲陶瓷片與左夾盤和右夾盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接，提高了導(dǎo)絲輪的靈活度，提高了絲線的張力。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案如下：

一種紡織用倍捻機(jī)導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)，包括支架，上支撐板、下支撐板、導(dǎo)絲輪，所述下支撐板兩端分別固定安裝于支架上，所述導(dǎo)絲輪位于上支撐板和下支撐板中間位置，且固定安裝于支架上，所述上支撐板兩端分別固定安裝于支架上，所述導(dǎo)絲輪左右兩側(cè)分別設(shè)有左夾盤和右夾盤，所述導(dǎo)絲輪上設(shè)有上導(dǎo)輪凹槽和下導(dǎo)輪凹槽，所述左夾盤和右夾盤的上側(cè)和下側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)，所述上導(dǎo)輪凹槽設(shè)有上導(dǎo)絲陶瓷片，所述下導(dǎo)輪凹槽設(shè)有下導(dǎo)絲陶瓷片，所述上導(dǎo)絲陶瓷片與左夾盤和右夾盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述下導(dǎo)絲陶瓷片與左夾盤和右夾盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

進(jìn)一步，所述上導(dǎo)絲陶瓷片和下導(dǎo)絲陶瓷片靠近左夾盤的一端鉸接有第一連桿，所述第一連桿與第二連桿鉸接，所述第二連桿左側(cè)與第一壓縮彈簧固定連接，所述第二連桿右側(cè)與第二壓縮彈簧固定連接，所述第一壓縮彈簧和第二壓縮彈簧遠(yuǎn)離第二連桿的一側(cè)分別與左夾盤內(nèi)壁固定連接。

進(jìn)一步，所述上導(dǎo)絲陶瓷片和下導(dǎo)絲陶瓷片靠近右夾盤的一端鉸接有第一連桿，所述第一連桿與第二連桿鉸接，所述第二連桿左側(cè)與第一壓縮彈簧固定連接，所述第二連桿右側(cè)與第二壓縮彈簧固定連接，所述第一壓縮彈簧和第二壓縮彈簧遠(yuǎn)離第二連桿的一側(cè)分別與左夾盤內(nèi)壁固定連接。

進(jìn)一步，所述導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)熱塊、吸熱片、吸熱端、固定螺母、散熱端、散熱片，所述導(dǎo)熱塊上貼有吸熱片，所述吸熱端焊接于所述吸熱片的上表面，所述吸熱端與散熱端通過(guò)固定螺母固定連接，所述散熱端末端連接有散熱片，所述散熱片位于夾盤外側(cè)。

進(jìn)一步，所述散熱片為散熱翅片，所述散熱翅片為若干平行排列的散熱鰭片依次扣合連接。

進(jìn)一步，所述上導(dǎo)輪凹槽和下導(dǎo)輪凹槽均為向內(nèi)彎曲的弧形凹槽。

進(jìn)一步，所述上支撐板和下支撐板中間位置設(shè)有軸桿，所述軸桿貫穿導(dǎo)絲輪內(nèi)部的導(dǎo)絲軸承且與支架兩端連接。

進(jìn)一步，所述上導(dǎo)絲陶瓷片與左夾盤設(shè)有擋塊，且所述下導(dǎo)絲陶瓷片與右夾盤設(shè)有擋塊，所述擋塊為耐磨橡膠層。