[發明專利]一種高精密齒輪齒面鍍鋅設備及其鍍鋅方法

在審

• 申請號: 202010798511.8
• 申請日: 2020-08-11
• 公開（公告）號: CN111876818A
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發明（設計）人: 陽小林;朱金平;康樂村
• 申請（專利權）人: 湖南飛陽齒輪制造有限責任公司
• 主分類號: C25D17/20
• 分類號: C25D17/20;C25D19/00;C25D5/34;C25D5/48
• 代理公司: 衡陽雁城專利代理事務所(普通合伙) 43231
• 代理人: 黃麗

本發明涉及齒輪生產設備技術領域，且公開了一種高精密齒輪齒面鍍鋅設備，包括設備本體、多個支撐架一和齒輪放置箱，所述設備本體的內腔均勻固定連接有分隔板，所述分隔板把設備本體的內腔分為除雜腔、清洗腔一、滾鍍腔和清洗腔二。該高精密齒輪齒面鍍鋅設備及其鍍鋅方法，通過除雜腔、清洗腔一、滾鍍腔和清洗腔二的設置，在使用該設備給齒輪鍍鋅時，該設備可以清洗齒輪表面的雜質，便于提高齒輪鍍鋅的質量，且可以清洗并烘干鍍鋅后的齒輪，提高齒輪的生產效率，該設備在使用的過程中，不需要人員搬移齒輪，提高了該設備的自動化程度，降低了工作人員的勞動量，提高了齒輪的鍍鋅效率。

技術領域

本發明涉及齒輪生產技術領域，具體為一種高精密齒輪齒面鍍鋅設備及其鍍鋅方法。

背景技術

鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術，鍍鋅的方式為電鍍，在進行電鍍前需要對待鍍鋅的零件的便面進行處理，以保證鍍鋅的質量，電鍍的方式又可分為掛鍍和滾鍍，對小型金屬零件進行鍍鋅時常采用滾鍍的方式進行，將小零件放在滾動的容器中進行電鍍的過程即為滾鍍。

現有的滾鍍鍍鋅的方式其滾鍍的滾筒大都是僅僅在電鍍池內，在對零件進行鍍鋅時，需要將零件表面經酸洗、堿洗等處理后再放入滾筒內進行電鍍，電鍍后再將零件取出清洗，較為麻煩，不僅工人的勞動強度較大，而且降低了工作效率，且對零件表面進行處理時大都為浸泡的方式，容易使零件表面處理的的不徹底，不利于保障零件電鍍后的質量，存在一定的不足。

發明內容

針對現有高精密齒輪齒面鍍鋅設備及其鍍鋅方法的不足，本發明提供了一種高精密齒輪齒面鍍鋅設備及其鍍鋅方法，具備可以在鍍鋅前處理零件表面的雜質和在鍍鋅后對零件進行清洗，便于零件鍍鋅，有利于提高零件的質量等的優點，解決了上述背景技術中提出的問題。

本發明提供如下技術方案：一種高精密齒輪齒面鍍鋅設備，包括設備本體、多個支撐架一和齒輪放置箱，所述設備本體的內腔均勻固定連接有分隔板，所述分隔板把設備本體的內腔分為除雜腔、清洗腔一、滾鍍腔和清洗腔二，且所述除雜腔、清洗腔一、滾鍍腔和清洗腔二的一側均固定連接有排水口，所述設備本體頂端的兩側均設有滑道，所述滑道的頂部設有滑槽，所述支撐架一的底部與滑槽活動連接，所述支撐架一內腔頂部的兩側均固定連接有電動伸縮桿一，兩個所述電動伸縮桿一的底部均固定連接有固定套，所述齒輪放置箱的兩端分別與兩個固定套的內腔活動套接，兩個所述固定套的外側均固定連接有支撐板，所述支撐板內側的中部活動連接有連接桿，兩個所述連接桿的另一端分別與齒輪放置箱一面的中部固定連接，所述支撐架一頂部的中部固定連接有電動伸縮桿二，所述電動伸縮桿二頂端的內側固定連接有卡箍，所述設備本體上方的兩側均懸掛有支撐架二，兩個所述支撐架二內腔的底端均活動連接有轉動桿，且轉動桿的另一端與轉動輪一一面的中部固定連接，所述轉動輪一的外圈纏繞有傳動帶，兩個所述轉動輪一通過傳動帶傳動連接，所述傳動帶的下部位于卡箍的內腔，所述設備本體的右側和右側的地面上均固定連接有支撐架三，所述支撐架三內腔的頂端通過轉動桿活動連接有轉動輪二，所述轉動輪二的外圈纏繞有傳動網帶，兩個所述轉動輪二通過傳動網帶傳動連接。

優選的，所述支撐架二底端的一側固定連接有電機一，所述電機一的輸出軸末端貫穿支撐架二的側壁并與轉動桿的一端固定連接，且所述電機一的輸出軸與支撐架二的側壁活動連接。

優選的，所述支撐架三頂端的一側固定連接有電機二，所述電機二的輸出軸末端貫穿支撐架三的側壁并與轉動桿的一端固定連接，且所述電機二的輸出軸與支撐架三的側壁活動連接。

優選的，所述設備本體一側的地面上固定連接有吹風機，所述吹風機的進風口固定連接有灰塵攔截網，所述吹風機的出風口固定連接有出風管，兩個所述滑道右端的底部均固定連接有支撐桿，支撐桿的底部固定連接有固定套，且兩個固定套的內腔分別與干燥管的右端固定套接，所述出風管的另一端與干燥管固定連接，所述干燥管的底部均勻固定連接有噴頭，所述噴頭位于傳動網帶的上方。