[發明專利]一種LED燈珠生產用具有冷卻輔助成型功能的生產裝置在審
| 申請號: | 202010798335.8 | 申請日: | 2020-08-11 |
| 公開(公告)號: | CN112060516A | 公開(公告)日: | 2020-12-11 |
| 發明(設計)人: | 鄧珊;陳創佳;葉婷 | 申請(專利權)人: | 東莞市翔飛智能裝備科技有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/73 | 分類號: | B29C45/73;B29C45/18;B29C45/14;B29C45/46;B29B7/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 523000 廣東省東莞*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 led 生產 用具 冷卻 輔助 成型 功能 裝置 | ||
本發明公開了一種LED燈珠生產用具有冷卻輔助成型功能的生產裝置,包括安裝板、注塑組件、進料組件和陣列組件,安裝板的左右兩側下方均安裝有升降液壓臂,注塑組件的底部設置有冷卻液槽,冷卻液槽的上方設置有模具,模腔的外側設置有冷卻管,且冷卻管的兩端與回流管相連接,回流管的右端與冷卻液槽的有側上方相連接,模具的上表面設置有連通槽,且連通槽的左側設置有注塑口,連通槽與各個模腔相連接,進料組件的底部設置有備料桶,且進料組件位于升降液壓臂的左側,陣列組件的頂部設置有頂板,且陣列組件位于安裝板的下方,該LED燈珠生產用具有冷卻輔助成型功能的生產裝置,使用者可以通過注塑組件對工件注塑生產時快速冷卻成型,提高生產效率。
技術領域
本發明涉及LED燈生產技術領域,具體為一種LED燈珠生產用具有冷卻輔助成型功能的生產裝置。
背景技術
光二極管簡稱為LED,由含鎵(Ga)、砷(As)、磷(P)、氮(N)等的化合物制成,當電子與空穴復合時能輻射出可見光,因而可以用來制成發光二極管,在電路及儀器中作為指示燈,或者組成文字或數字顯示,砷化鎵二極管發紅光,磷化鎵二極管發綠光,碳化硅二極管發黃光,氮化鎵二極管發藍光,因化學性質又分有機發光二極管OLED和無機發光二極管LED,LED燈具作為現代最為常見且經濟的照明裝置燈具,具有造價低、耐用以及可陣列多變的優勢,對于小型燈珠的生產現有技術大多采用注塑定型自然冷卻的生產方式,生產周期較長,且冷卻不均易造成燈珠內部產生氣泡、碎裂等問題,。
因此,我們提供了一種LED燈珠生產用具有冷卻輔助成型功能的生產裝置。
發明內容
針對現有技術的不足,本發明提供了一種LED燈珠生產用具有冷卻輔助成型功能的生產裝置,解決了上述背景技術中提出對于小型燈珠的生產現有技術大多采用注塑定型自然冷卻的生產方式,生產周期較長,且冷卻不均易造成燈珠內部產生氣泡、碎裂的問題。
為實現以上目的,本發明通過以下技術方案予以實現:一種LED燈珠生產用具有冷卻輔助成型功能的生產裝置,包括安裝板、注塑組件、進料組件和陣列組件,所述安裝板的左右兩側下方均安裝有升降液壓臂,所述注塑組件的底部設置有冷卻液槽,且注塑組件位于兩組升降液壓臂底部之間,所述冷卻液槽的上方左側設置有泵機,且冷卻液槽的上方設置有模具,且模具的內部上方均勻設置有模腔,所述模腔的外側設置有冷卻管,且冷卻管的兩端與回流管相連接,且回流管的左端與泵機的輸出端相連接,所述回流管的右端與冷卻液槽的有側上方相連接,所述模具的上表面設置有連通槽,且連通槽的左側設置有注塑口,所述連通槽與各個模腔相連接,所述進料組件的底部設置有備料桶,且進料組件位于升降液壓臂的左側,所述陣列組件的頂部設置有頂板,且陣列組件位于安裝板的下方。
優選的,所述安裝板與升降液壓臂之間為螺栓連接,構成可拆卸結構,所述冷卻液槽與模具之間為焊接,且模具與模腔和連通槽之間為一體式結構,所述回流管與冷卻管之間為焊接一體式結構。
優選的,所述進料組件包括備料桶、電機架、主電機、行星齒輪組和灌注管,所述備料桶的右上方設置有電機架,且電機架的左側安裝有主電機,所述備料桶的上方貫穿設置有行星齒輪組,且備料桶的右側底部貫穿甚至有灌注管,所述灌注管的右端與注塑口相連接。
優選的,所述行星齒輪組包括固定齒圈、傳動齒軸、行星齒輪和攪拌桿,所述行星齒輪組的中部上方設置有傳動齒軸,且傳動齒軸的頂端與主電機的輸出端相連接,所述傳動齒軸的外側設置有個4行星齒輪,且每個行星齒輪的間隔相等,所述行星齒輪的外側套接有固定齒圈,且固定齒圈貫穿于備料桶上表面,所述行星齒輪的下方均安裝有攪拌桿。
優選的,所述備料桶與電機架為一體式結構,且電機架與主電機之間通過螺栓連接,構成可拆卸結構,所述灌注管選用耐高溫軟性材質。
優選的,所述固定齒圈與備料桶之間為焊接,且行星齒輪與攪拌桿之間為焊接一體式結構,所述行星齒輪與固定齒圈和傳動齒軸之間均相互嚙合,構成可移動結構。
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