[發明專利]一種高溫防變形雙密封煙氣閥

在審

• 申請號: 202010797980.8
• 申請日: 2020-08-10
• 公開（公告）號: CN111895103A
• 公開（公告）日: 2020-11-06
• 發明（設計）人: 吳有還
• 申請（專利權）人: 揚州高標機械有限公司
• 主分類號: F16K1/20
• 分類號: F16K1/20;F16K1/36;F16K1/46;F16K27/02
• 代理公司: 北京化育知識產權代理有限公司 11833
• 代理人: 尹均利

本發明公開了一種高溫防變形雙密封煙氣閥，包括上閥體和出煙口閥體，所述上閥體焊接連接出煙口閥體，所述上閥體一端設置有閥門控制電機，所述閥門控制電機下方轉動連接有傳動連接軸，所述傳動連接軸一段固定連接有閥門轉動軸，所述閥門轉動軸一端固定連接有閥門轉動連接桿，所述閥門轉動連接桿一端轉動連接有閥門轉動固定桿，所述出煙口閥體內側表面固定連接有耐高溫澆筑層，所述閥門轉動固定桿一端設置有密封閥門，所述密封閥門一端固定連接閥門門板，所述閥門門板一端固定連接龜甲網澆筑隔板；本發明能夠方便的使用雙密封煙氣閥，具有良好的耐高溫耐腐蝕的特性，有效增強閥門的使用壽命實用性強。

技術領域

本發明涉及煙氣閥技術領域，具體是一種高溫防變形雙密封煙氣閥。

背景技術

余熱是指原始設計未被合理利用的顯熱和潛熱，它包括高溫廢氣余熱、冷卻介質余熱、廢汽廢水余熱、高溫產品和爐渣余熱、化學反應余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱等。根據調查可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60％。

高溫煙道廢氣閥門作為純低溫余熱發電與水泥生產線連接的關鍵輔機設備之一，直接關系到整個余熱發電系統運行效率和可靠性，也是水泥企業提高余熱發電效益，降低生產成本的有效措施，但是現有的高溫密封煙氣閥門產品質量良莠不齊，使用時耐高溫效果差，容易發生變形等問題，使用壽命低。

發明內容

本發明的目的在于提供一種高溫防變形雙密封煙氣閥，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種高溫防變形雙密封煙氣閥，包括上閥體和出煙口閥體，所述上閥體焊接連接出煙口閥體，所述上閥體一端設置有閥門控制電機，所述閥門控制電機下方轉動連接有傳動連接軸，所述傳動連接軸一段固定連接有閥門轉動軸，所述閥門轉動軸一端固定連接有閥門轉動連接桿，所述閥門轉動連接桿一端轉動連接有閥門轉動固定桿，所述出煙口閥體內側表面固定連接有耐高溫澆筑層，所述閥門轉動固定桿一端設置有密封閥門，所述密封閥門一端固定連接閥門門板，所述閥門門板一端固定連接龜甲網澆筑隔板。

作為本發明進一步的方案：所述出煙口閥體一端設置有閥門密封環口，所述閥門密封環口數量設置有兩組，所述閥門密封環口位置與所述密封閥門對應。

作為本發明再進一步的方案：所述龜甲網澆筑隔板外側邊緣固定連接有耐高溫密封圈，所述龜甲網澆筑隔板內部澆筑超低水泥抗渣澆注料，所述耐高溫密封圈為金屬八角墊。

作為本發明再進一步的方案：所述閥門轉動連接桿和閥門轉動固定桿數量設置有多組，多組所述閥門轉動固定桿均固定連接所述密封閥門。

作為本發明再進一步的方案：所述閥門控制電機、所述傳動連接軸、所述閥門轉動軸和所述密封閥門數量均設置有兩組，所述閥門轉動軸和所述密封閥門均活動連接于所述出煙口閥體內部。

作為本發明再進一步的方案：所述上閥體、出煙口閥體和閥門門板為310S材質不銹鋼，所述傳動連接軸、閥門轉動軸和閥門轉動連接桿為304不銹鋼材質。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：所述耐高溫澆筑層能夠有效保護閥體在工作時的機械性能和使用壽命，使用時不易發生形變，所述澆筑有超低水泥抗渣澆注料的龜甲網澆筑隔板，澆注料是以特級鋁礬土熟料為骨料和粉料，春鋁酸鈣水泥為結合劑，以電熔鎂砂研制超低水泥抗渣澆注料，有效起到耐磨損、強度高、抗沖刷和不沾渣的效果，所述金屬八角墊耐高溫密封圈，具有徑向自緊密封作用，金屬八角墊有效耐高溫、耐高壓非常適應具有壓力和溫度有波動的工況條件，所述310S材質不銹鋼材質的上閥體、出煙口閥體和閥門門板具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿和耐高溫性能，本發明能夠方便的使用雙密封煙氣閥，具有良好的耐高溫耐腐蝕的特性，有效增強閥門的使用壽命實用性強。

附圖說明

圖1為高溫防變形雙密封煙氣閥的結構示意圖。