[發(fā)明專利]一種定量測(cè)量透水混凝土路面堵塞狀態(tài)的試驗(yàn)裝置及方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010797778.5
• 申請(qǐng)日: 2020-08-10
• 公開（公告）號(hào): CN112067491A
• 公開（公告）日: 2020-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 尤超;梁冠軍;閆秀芳;汪潔;張濤;林祖宏
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 滁州職業(yè)技術(shù)學(xué)院
• 主分類號(hào): G01N5/02
• 分類號(hào): G01N5/02;G01N15/08
• 代理公司: 江蘇法德東恒律師事務(wù)所 32305
• 代理人: 劉林

本發(fā)明公開的屬于透水混凝土技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種定量測(cè)量透水混凝土路面堵塞狀態(tài)的試驗(yàn)裝置及方法，包括安裝底板，所述安裝底板的上表面設(shè)置有蒸煮容器、浸潤(rùn)容器、稱量設(shè)備和烘干設(shè)備，所述蒸煮容器、浸潤(rùn)容器、稱量設(shè)備和烘干設(shè)備在安裝底板的上表面從左到右依次排布，所述浸潤(rùn)容器的內(nèi)腔橫向設(shè)置有支撐框架，所述支撐框架的端部與浸潤(rùn)容器的內(nèi)壁固定連接，所述支撐框架的內(nèi)部均勻設(shè)置有支撐條，通過多次調(diào)控測(cè)定的方式，使得測(cè)量結(jié)果較為準(zhǔn)確；針對(duì)混凝土塊處于不同狀態(tài)進(jìn)行測(cè)定，能夠獲得不同狀態(tài)下的數(shù)據(jù)，結(jié)果較為真實(shí)，相對(duì)于埋設(shè)混凝土下面進(jìn)行微波探測(cè)的方式操作更方便，且不會(huì)受到干擾。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及透水混凝土技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種定量測(cè)量透水混凝土路面堵塞狀態(tài)的試驗(yàn)裝置及方法。

背景技術(shù)

透水混凝土又稱多孔混凝土，無砂混凝土，透水地坪。是由骨料、水泥、增強(qiáng)劑、和水拌制而成的一種多孔輕質(zhì)混凝土，它不含細(xì)骨料。

透水混凝土由粗骨料表面包覆一薄層水泥漿相互粘結(jié)而形成孔穴均勻分布的蜂窩狀結(jié)構(gòu)，故具有透氣、透水和重量輕的特點(diǎn)。

近年來，隨著“海綿城市”概念的提出，透水混凝土在路面建設(shè)中更是得到了越來越廣泛的運(yùn)用，而透水混凝土路面在使用過程中有易堵塞的特點(diǎn)，從而導(dǎo)致滲透性能下降甚至喪失，孔隙率檢測(cè)是反映堵塞狀態(tài)和透水性能的重要指標(biāo)，因此需在施工完成和完成一段時(shí)間后對(duì)道路進(jìn)行孔隙率的檢測(cè)勘探。

現(xiàn)有的測(cè)量設(shè)備測(cè)量不夠準(zhǔn)確。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種定量測(cè)量透水混凝土路面堵塞狀態(tài)的試驗(yàn)裝置及方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的測(cè)量設(shè)備測(cè)量不夠準(zhǔn)確的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種定量測(cè)量透水混凝土路面堵塞狀態(tài)的試驗(yàn)裝置，包括安裝底板，所述安裝底板的上表面設(shè)置有蒸煮容器、浸潤(rùn)容器、稱量設(shè)備和烘干設(shè)備，所述蒸煮容器、浸潤(rùn)容器、稱量設(shè)備和烘干設(shè)備在安裝底板的上表面從左到右依次排布，所述浸潤(rùn)容器的內(nèi)腔橫向設(shè)置有支撐框架，所述支撐框架的端部與浸潤(rùn)容器的內(nèi)壁固定連接，所述支撐框架的內(nèi)部均勻設(shè)置有支撐條。

優(yōu)選的，所述稱量設(shè)備的精度為0.025％-0.05％。

優(yōu)選的，所述支撐條的上表面上均勻設(shè)置有支撐凸塊。

優(yōu)選的，所述支撐凸塊呈下大上小的錐形狀。

一種定量測(cè)量透水混凝土路面堵塞狀態(tài)的試驗(yàn)裝置的試驗(yàn)方法，該定量測(cè)量透水混凝土路面堵塞狀態(tài)的試驗(yàn)裝置的試驗(yàn)方法的具體操作步驟如下：

S1：選取目標(biāo)位置的混凝土路面并切割，得到混凝土塊，使得切割后的混凝土塊尺寸能夠放入蒸煮容器、浸潤(rùn)容器、烘干設(shè)備內(nèi)；

通過稱量設(shè)備測(cè)定混凝土塊的質(zhì)量，然后在烘干設(shè)備內(nèi)烘干存放20-26小時(shí)，烘干設(shè)備內(nèi)部的溫度為100-120攝氏度，之后將混凝土塊取出，再次測(cè)定混凝土塊的質(zhì)量，如果混凝土塊相對(duì)初次質(zhì)量測(cè)量時(shí)是干燥的，且第二次測(cè)定的質(zhì)量與初次吻合，則認(rèn)為混凝土塊為干燥的；

如果混凝土塊初次測(cè)定不是干燥的，那么將混凝土塊重新烘干后再次測(cè)定混凝土塊質(zhì)量，如果第三次的質(zhì)量與第二次的吻合，那么認(rèn)為混凝土塊是干燥的；

如果連續(xù)兩組的質(zhì)量測(cè)定值不同且超過最小值的0.5％，需要重復(fù)先前重新干燥的方法直至去的低于最小值的0.5％，認(rèn)定最終值為A；

S2：將步驟S1中得到干燥的混凝土塊獲取，并將混凝土塊置于浸潤(rùn)容器內(nèi)，使得混凝土塊支撐在支撐框架、支撐條上，浸潤(rùn)容器內(nèi)部填充水，使得水沒過混凝土塊，使得混凝土塊在浸潤(rùn)容器中浸泡40-50個(gè)小時(shí)，直到混凝土塊兩個(gè)連續(xù)的表面擦干并在24小時(shí)間隔內(nèi)增長(zhǎng)質(zhì)量值低于測(cè)定的最大值的0.5％，此時(shí)認(rèn)定最終值為B；