[發明專利]用于大直徑鋼結構塔筒筒體環縫的焊接施工工藝在審
| 申請號: | 202010796681.2 | 申請日: | 2020-08-10 |
| 公開(公告)號: | CN111922618A | 公開(公告)日: | 2020-11-13 |
| 發明(設計)人: | 稅志強;宋世凱;劉昌文;陳勇;王興國 | 申請(專利權)人: | 中國十九冶集團有限公司 |
| 主分類號: | B23K37/053 | 分類號: | B23K37/053;B23K37/00;H01R39/64;H01R4/64 |
| 代理公司: | 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124 | 代理人: | 林天福 |
| 地址: | 617000 四川省攀*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 直徑 鋼結構 塔筒筒體環縫 焊接 施工工藝 | ||
1.一種用于大直徑鋼結構塔筒筒體環縫的焊接施工工藝,其特征在于:所述的焊接施工工藝包括滾輪架(1)的支設、塔筒筒體(2)的組裝和布置、接地裝置(3)的制作和布置以及塔筒筒體環縫的焊接幾個步驟,
其中,在塔筒筒體環縫的焊接過程中,支撐在滾輪架(1)上的塔筒筒體(2)通過所述的滾輪架(1)可繞自身軸向中心線轉動,轉動過程中的塔筒筒體(2)在接地裝置(3)的配合下連續穩定的接地。
2.根據權利要求1所述的用于大直徑鋼結構塔筒筒體環縫的焊接施工工藝,其特征在于:所述的滾輪架(1)包括至少四組含有絕緣滾輪(4)的支撐架(5),各組支撐架(5)以各自的豎向中心線為布設點呈正四方形的布置在相應的焊接場地處;在滾輪架(1)的支設過程中,沿長度方向支設的相鄰兩組支撐架(5)的距離小于塔筒筒體長度的三分之二,沿寬度方向支設的相鄰兩組支撐架(5)的距離不超過塔筒筒體直徑的一半。
3.根據權利要求2所述的用于大直徑鋼結構塔筒筒體環縫的焊接施工工藝,其特征在于:所述的塔筒筒體(2)在現場卷制、組裝以及點焊完成后再以橫向中心線與滾輪架豎向中心線重合的布置到所述的滾輪架(1)上。
4.根據權利要求1~3中任一項所述的用于大直徑鋼結構塔筒筒體環縫的焊接施工工藝,其特征在于:所述的接地裝置(3)在現場制作并布置到塔筒筒體(2)與地面之間,其中所述接地裝置(3)的滑觸接頭(6)與轉動中的塔筒筒體(2)的外側壁連續穩定的滑動接觸。
5.根據權利要求4所述的用于大直徑鋼結構塔筒筒體環縫的焊接施工工藝,其特征在于:所述的接地裝置(3)還包括滑觸接頭安裝架(7)和壓緊調節組件(8),布置在滑觸接頭安裝架(7)上的滑觸接頭(6)通過所述的壓緊調節組件(8)與轉動中的塔筒筒體(2)的外側壁連續穩定的滑動接觸。
6.根據權利要求5所述的用于大直徑鋼結構塔筒筒體環縫的焊接施工工藝,其特征在于:所述的滑觸接頭安裝架(7)包括水平衡桿(9)和支撐立柱(10),所述的水平衡桿(9)鉸接在所述支撐立柱(10)的頂部,所述的滑觸接頭(6)和所述的壓緊調節組件(8)分別布置在所述水平衡桿(9)的兩端。
7.根據權利要求6所述的用于大直徑鋼結構塔筒筒體環縫的焊接施工工藝,其特征在于:所述的接地裝置(3)還包括接地線(11),所述的接地線(11)布置在地面與位于滑觸頭一端的水平衡桿(9)之間。
8.根據權利要求6所述的用于大直徑鋼結構塔筒筒體環縫的焊接施工工藝,其特征在于:在所述支撐立柱(10)的頂部設置有凹槽(12),在所述水平衡桿(9)的中部偏滑觸接頭的一側上設置有支撐軸(13),所述的支撐軸(13)繞自身軸向中心線可轉動的支撐在所述的凹槽(12)中。
9.根據權利要求8所述的用于大直徑鋼結構塔筒筒體環縫的焊接施工工藝,其特征在于:在水平衡桿安裝滑觸接頭的一端上還設置有安裝筒(14),所述的滑觸接頭(6)可拆卸的布置在所述的安裝筒(14)中。
10.根據權利要求9所述的用于大直徑鋼結構塔筒筒體環縫的焊接施工工藝,其特征在于:所述的滑觸接頭為石墨滑塊。
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