[發明專利]一種熱鍍鋅后優化處理設備

在審

• 申請號: 202010796362.1
• 申請日: 2020-08-10
• 公開（公告）號: CN111876713A
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發明（設計）人: 姚道昌
• 申請（專利權）人: 安徽匯源鍍鋅有限公司
• 主分類號: C23C2/26
• 分類號: C23C2/26;C23C22/00
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識產權代理有限公司 11616
• 代理人: 鄧凌云

本發明提供一種熱鍍鋅后優化處理設備，屬于金屬構件表面加工設備技術領域。該一種熱鍍鋅后優化處理設備，包括處理箱、同頻電機和伺服電機，所述處理箱的內底部且位于中間的位置固定連接有分隔板，所述分隔板的上方設置有兩組傳動輪。該設備與傳統的處理設備不同的是無論在鈍化區還是水冷區的構件的移動時間都可以得到較為精確的把控，對構件質量有著一定的保障，且在傳遞構件的過程中，對鈍化液和水冷液的攪動，也大大的提高了構件與鈍化液和水冷液的接觸程度，提高處理的質量，同時在構件從鈍化區過渡到水冷區時，無需多余的操作，可實現自動轉移，極為的便捷。

技術領域

本發明屬于金屬構件表面加工設備技術領域，具體為一種熱鍍鋅后優化處理設備。

背景技術

熱鍍鋅也稱熱浸鍍鋅，是鋼鐵構件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。隨高壓輸電、交通、通訊事業迅速發展，對鋼鐵件防護要求越來越高，熱鍍鋅需求量也不斷增加，主要用于各行業的金屬結構設施上。是將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。

為了提高金屬構件表面鍍鋅層的防腐性能，還需要后續的優化處理—鈍化和水冷，而傳統的熱鍍鋅后處理設備在進行兩個步驟的優化處理時，不能就行連續的處理，特別是將構件從鈍化池轉移至水冷池的內部時，操作很是不便，且鈍化和和水冷的時間直接影響到構件處理的質量，而很顯然傳統的設備對處理的時間把控不能做到較為精準的把控。

發明內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種熱鍍鋅后優化處理設備，解決了傳統的熱鍍鋅后處理設備在進行兩個步驟的優化處理時，不能就行連續的處理，特別是將構件從鈍化池轉移至水冷池的內部時，操作很是不便，且鈍化和和水冷的時間直接影響到構件處理的質量，而很顯然傳統的設備對處理的時間把控不能做到較為精準的把控的問題。

(二)技術方案

為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：一種熱鍍鋅后優化處理設備，包括處理箱、同頻電機和伺服電機，所述處理箱的內底部且位于中間的位置固定連接有分隔板，所述分隔板的上方設置有兩組傳動輪，單組所述傳動輪的數量均為，多個所述傳動輪均通過轉軸與處理箱的內側壁轉動連接，同組所述傳動輪的外表面之間套設有傳動鏈，同組所述傳動輪通過傳動鏈傳動連接，同組所述傳動輪之間設置有傳動輥，所述傳動輥的一端通過轉軸與處理箱的內側壁轉動連接，所述傳動輥的另一端與伺服電機的驅動端固定連接，所述分隔板的兩側均設置有兩個固定架，多個所述固定架遠離分隔板的一端均與處理箱的內側壁固定連接，所述分隔板的兩側均設置有傳遞機構，所述傳遞機構位于兩個固定架之間，所述傳遞機構包括驅動板和兩個驅動軸，所述驅動板位于兩個驅動軸的上方，所述驅動軸的一端與同頻電機的驅動端固定連接，所述驅動軸的另一端固定連接有傳動桿，所述傳動桿遠離驅動軸的一端轉動連接有固定桿，兩個所述固定桿遠離傳動桿的一端均與驅動板的底部固定連接，所述驅動板的頂部固定連接有多個固定軸，相鄰的兩個所述固定軸之間的距離相同。

優選的，兩個所述傳動鏈的外表面均固定套設有防滑層，增加摩擦力，防止傳遞的構件打滑。

優選的，多個所述固定軸的外表面均固定套設有軟性層，對鍍鋅的構件有著一定的保護作用。

優選的，所述固定架的頂部固定連接有多個限位軸，相鄰的兩個所述限位軸之間的距離均相同，多個所述限位軸的外表面均固定套設有防撞墊，當構件從鈍化區轉移至水冷區時，防止其因碰撞而產生損害。

優選的，所述分隔板的右側填充為鈍化液，所述分隔板的左側填充為水冷液，集鈍化和水冷為一體化。

優選的，位于右側的所述傳遞機構中傳動桿的長度大于位于右側的所述傳遞機構中傳動桿的長度，確保鈍化后的構件能夠順利的轉移至防滑層的上方。

優選的，多個所述固定架靠近分隔板的一端均設置為有弧度的凸起，使得構件可順利的轉移。