[發(fā)明專利]PMMA-ZrO2

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010796015.9
• 申請(qǐng)日: 2020-08-10
• 公開（公告）號(hào): CN114073790A
• 公開（公告）日: 2022-02-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳玉奇;袁美蓉;徐永進(jìn);廖振華;祝佳;盧俊哲;劉偉強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳清華大學(xué)研究院
• 主分類號(hào): A61L27/44
• 分類號(hào): A61L27/44;A61L27/50
• 代理公司: 深圳中細(xì)軟知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44528
• 代理人: 彭佳偉

1.一種PMMA-ZrO₂復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

提供改性ZrO₂粉體，其中，所述改性ZrO₂粉體為硅烷偶聯(lián)劑改性的ZrO₂粉體；

將PMMA溶解到極性溶劑中，得到PMMA溶液，其中，所述PMMA溶液的濃度為0.05g/mL～0.15g/mL；

將所述改性ZrO₂粉體和所述PMMA溶液混合，得到改性混合物，所述改性混合物中，所述改性ZrO₂粉體和所述PMMA的質(zhì)量比為1：1.5～4；

將所述改性混合物在60℃～90℃的水浴條件下攪拌1h～4h，接著攪拌至室溫，得到復(fù)合混合物；以及

將所述復(fù)合混合物過濾，得到復(fù)合濾渣；以及

將所述復(fù)合濾渣清洗干凈后依次進(jìn)行干燥和研磨，得到所需要的PMMA-ZrO₂復(fù)合材料，所述PMMA-ZrO₂復(fù)合材料包括由所述改性ZrO2粉體形成的核以及由包裹在所述改性ZrO2粉體外的PMMA層形成的殼。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PMMA-ZrO₂復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述改性ZrO₂粉體通過如下方法制備得到：

按照醇和水的體積比為2～6：1配制醇水溶液，接著酸將所述醇水溶液的pH調(diào)節(jié)至1～7，其中，所述醇選自甲醇、乙醇、丙醇和丁醇中的至少一種；

將ZrO₂粉體和所述醇水溶液混合，得到第一混合物，其中，所述ZrO₂粉體和所述醇水溶液的固液比為1g：2mL～6mL；

向所述第一混合物中加入所述硅烷偶聯(lián)劑，混合均勻后得到第二混合物，將所述第二混合物在50℃～80℃的水浴條件下攪拌1h～4h，接著在20℃～30℃的條件下攪拌至冷卻，得到第三混合物，其中，所述硅烷偶聯(lián)劑和所述ZrO₂粉體的質(zhì)量比為1～5：100；

將所述第三混合物過濾，得到改性濾渣；以及

將所述改性濾渣清洗干凈后依次進(jìn)行干燥和研磨，得到所述改性ZrO₂粉體。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的PMMA-ZrO₂復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述酸選自醋酸、磷酸、鹽酸、草酸和檸檬酸中的至少一種。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的PMMA-ZrO₂復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述硅烷偶聯(lián)劑選自Y-氨丙基三乙氧基硅烷、Y-甲基丙烯酰氧基丙基、乙烯基三乙氧基硅烷和乙烯基三甲氧基硅烷中的至少一種。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的PMMA-ZrO₂復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述ZrO₂粉體的粒徑為5μm～20μm。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的PMMA-ZrO₂復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，將所述改性濾渣清洗干凈后依次進(jìn)行干燥和研磨，得到所述改性ZrO₂粉體的操作為：采用醇水體積比為0.5～2：1的醇水混合液將所述改性濾渣清洗干凈后，將所述改性濾渣在60℃～100℃下烘干，最后將烘干后的所述改性濾渣研磨，得到所述改性ZrO₂粉體。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PMMA-ZrO₂復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述PMMA的分子量為20000～50000；

所述極性溶劑選自丙酮、乙醇、甲醇、氯仿和甲苯中的至少一種。