[發明專利]一種透水性路面用高粘度改性瀝青及其制備方法

有效

• 申請號: 202010795903.9
• 申請日: 2020-08-10
• 公開（公告）號: CN111847978B
• 公開（公告）日: 2021-06-29
• 發明（設計）人: 錢鈞;孫浩;陶振
• 申請（專利權）人: 無錫市城市道橋科技有限公司
• 主分類號: C04B24/42
• 分類號: C04B24/42;C04B28/26;C04B28/04;C04B111/40
• 代理公司: 廣州海藻專利代理事務所(普通合伙) 44386
• 代理人: 鄭鳳姣

1.一種透水性路面用高粘度改性瀝青，其特征在于，包括：

第一組分，所述第一組分為瀝青；

第二組分，所述第二組分為具有多孔結構的填充粒子；

第三組分，所述第三組分為無色膠結材料；

所述第二組分和第三組分均勻混合后分散到所述第一組分中；

所述第二組分為多孔混凝土顆粒；

所述多孔混凝土顆粒包括外部的不透水混凝土，內部的透水混凝土，以及一個或多個通孔從不透水混凝土表面延伸到透水混凝土內部。

2.根據權利要求1所述的一種透水性路面用高粘度改性瀝青，其特征在于：所述無色膠結材料為基礎油、石油樹脂、苯乙烯系熱塑性彈性體和硅烷偶聯劑按照1:1:1:1的混合后制成。

3.一種透水性路面用高粘度改性瀝青的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1、第一組分制備，將瀝青經過熱交換器加熱到170-190℃，轉移到攪拌生產罐中；

S2、第二組分制備，

S21、利用現有混凝土塊制備原料，具體為：

S211、選用廢棄混凝土塊，加入到高溫爐中，在120-150℃下持續處理30-45分鐘；

S212、將前序步驟處理過的廢棄混凝土塊放入到攪拌機中，并向攪拌機中持續通入高壓空氣，對內部的廢棄混凝土塊放進行打碎操作，制得廢棄 混凝土粉末；

S22、透水混凝土的制備，具體為：

S231、按照重量分數計，將廢棄 混凝土粉末30-50份、水玻璃5-10份、細鋁粉5-10份、膨潤土5-10份、石膏5-10份、生石灰5-10份、細河沙20-30份放入到攪拌機中充分攪拌，使其形成混合料；

S232、按照重量分數計，將混合料和水按照1:0.3～0.5的重量比進行混合攪拌，并倒入到球形的模具中，形成多孔混凝土預制體；

S233、在模具內的多孔混凝土預制體中加入干冰，并將干冰攪拌到多孔混凝土預制體的內部，將模具蓋緊后，對其進行干燥，形成多孔混凝土；

S23、不透水混凝土的制備，具體為：

S231、按照總重量分數計，將水泥30-50份、砂10-25份、粉煤灰5-10份、細河砂5-10份、聚羧酸減水劑5-10份、硅酸鹽水泥5-10份、水30-40份充分攪拌混合后，澆筑到透水混凝土的外部形成不透水混凝土的外層；

S232、等待干燥后在不透水混凝土表面上通過鉆孔設備在不透水混凝土表面鉆出多個通孔；

S24、第三組分制備：

將基礎油、石油樹脂、苯乙烯系熱塑性彈性體和硅烷偶聯劑按照1:1:1:1的混合后形成；

S25、瀝青制備：

將第二組分和第三組分均勻混合后形成混合料，將混合料和第一組分放入到攪拌機中成型。

4.根據權利要求3所述的一種透水性路面用高粘度改性瀝青的制備方法，其特征在于，所述瀝青成型的具體方法為：將制備后的瀝青放入到高速攪拌機內，于180-195℃下以7000-18000rpm的高速分散10-50min，再在150-200℃下以100-1000rpm的低速攪拌10-50min混合均勻，即制得改性瀝青。

5.根據權利要求3所述的一種透水性路面用高粘度改性瀝青的制備方法，其特征在于：所述第二組分中，所述透水混凝土的直徑為6-8mm，所述不透水混凝土的厚度為2-4mm。

6.根據權利要求3所述的一種透水性路面用高粘度改性瀝青的制備方法，其特征在于：所述通孔的直徑為1-2mm。

7.根據權利要求3所述的一種透水性路面用高粘度改性瀝青的制備方法，其特征在于：所述步驟S1中具體步驟為，將瀝青混入紫外吸收劑和分散劑，然后經過熱交換器加熱到170-190℃，轉移到攪拌生產罐中。

8.根據權利要求7所述的一種透水性路面用高粘度改性瀝青的制備方法，其特征在于：所述紫外吸收劑為紫外吸收劑UV-1164，所述分散劑為微晶石蠟。