[發(fā)明專利]一種石棉保溫板生產工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010795826.7
• 申請日: 2020-08-10
• 公開（公告）號: CN111906890B
• 公開（公告）日: 2022-03-08
• 發(fā)明（設計）人: 王宇豪
• 申請（專利權）人: 王宇豪
• 主分類號: B28B1/087
• 分類號: B28B1/087;B28B1/52;B28B13/02;B28B13/06
• 代理公司: 深圳市蘭鋒盛世知識產權代理有限公司 44504
• 代理人: 羅炳鋒

1.一種石棉保溫板生產工藝，其使用了一種石棉生產裝置，該石棉生產裝置包括底座（1）、轉動架（2）、模具盒（3）和移動架（4），其特征在于：采用上述石棉生產裝置對石棉保溫板生產作業(yè)時具體方法如下：

S1、設備檢查：在啟用該石棉生產裝置生產石棉保溫板之前，對設備運行進行檢查；

S2、注入原料：操作上述S1中經過檢查石棉生產裝置上的移動架（4）與模具盒（3）相接觸，使將模具盒（3）打開，將攪拌完成后的原料注入模具盒（3）內；

S3、振動壓實：操作移動架（4）對上述S2中注入了原料的模具盒（3）進行往復敲擊振動，使模具盒（3）內的原料均勻分布；

S4、振動脫模：當上述S3中經過振動壓實后的模具盒（3）內的石棉保溫板成型后，操作轉動架（2）旋轉，帶動模具盒（3）移動，操作移動架（4）與模具盒（3）相接觸，使模具盒（3）再次打開，往復振動模具盒（3）使成型后的石棉保溫板脫落即可；

所述的轉動架（2）插設在所述底座（1）上，所述轉動架（2）上對稱開設有若干一號插槽（21），所述模具盒（3）插設在所述一號插槽（21）內，所述一號插槽（21）內均固定安裝有彈簧（22），所述彈簧（22）的一端均與所述模具盒（3）相接觸，所述模具盒（3）的頂部均對稱開設有一號滑槽（31），所述模具盒（3）的頂部均設有L型結構的密封板（32），所述密封板（32）均插設在所述一號滑槽（31）內并滑動連接，所述密封板（32）的內壁上均對稱固定安裝有拉簧（33），所述拉簧（33）遠離所述密封板（32）的一端均固定安裝在所述模具盒（3）上；

所述的底座（1）上開設有二號滑槽（11），所述移動架（4）的底部插設在所述二號滑槽（11）內并滑動連接，所述移動架（4）上固定安裝有一號電機（43），所述一號電機（43）的輸出端固定安裝有一號齒輪（44），所述一號齒輪（44）為不完全齒輪結構，所述移動架（4）上開設有通槽（45），所述一號齒輪（44）的一側插設在所述通槽（45）內并與所述模具盒（3）對稱設置，所述通槽（45）內對稱開設有三號滑槽（5），所述三號滑槽（5）之間插設有轉軸（51），所述轉軸（51）的兩端均插設在所述三號滑槽（5）內并滑動連接，所述三號滑槽（5）內固定安裝有一號液壓缸（52），所述一號液壓缸（52）的輸出端固定安裝在所述轉軸（51）上，所述轉軸（51）上插設有擺臂（53），所述擺臂（53）的一端固定安裝有撞擊塊（54），所述撞擊塊（54）與所述模具盒（3）對稱設置，所述擺臂（53）遠離所述撞擊塊（54）的一端與所述一號齒輪（44）相接觸，所述擺臂（53）的一側固定安裝有U型結構的彈片（55），所述彈片（55）遠離所述擺臂（53）的一端固定安裝在所述轉軸（51）上；

所述的移動架（4）上固定安裝有托架（41）和頂架（42），所述密封板（32）上均固定安裝有卡塊（321），所述卡塊（321）均與所述托架（41）和所述頂架（42）對稱設置，所述托架（41）和所述頂架（42）在所述移動架（4）的帶動下與所述卡塊（321）相接觸；

所述的頂架（42）上開設有放料槽（6），所述放料槽（6）貫穿所述頂架（42）并與所述模具盒（3）對稱設置，所述放料槽（6）內經緯交織固定安裝有若干隔板（61）。

2.根據權利要求1所述的一種石棉保溫板生產工藝，其特征在于：所述的轉動架（2）的一端貫穿所述底座（1）并固定安裝有棘輪（7），所述底座（1）上固定安裝有二號液壓缸（71），所述二號液壓缸（71）的輸出端固定安裝有齒條（72），所述齒條（72）上對稱插設有若干彈簧伸縮齒（73），所述彈簧伸縮齒（73）均與所述棘輪（7）對稱設置并相嚙合。

3.根據權利要求1所述的一種石棉保溫板生產工藝，其特征在于：所述的移動架（4）內固定安裝有二號電機（8），所述二號電機（8）的輸出端固定安裝有傳動齒輪（81），所述二號滑槽（11）內開設有齒槽（111），所述傳動齒輪（81）的一側貫穿所述移動架（4）與所述齒槽（111）相嚙合。

4.根據權利要求1所述的一種石棉保溫板生產工藝，其特征在于：所述的通槽（45）的一側開設有活動槽（9），所述活動槽（9）的一端貫穿所述通槽（45）與三號滑槽（5）相連通，所述擺臂（53）的底部固定安裝有限位桿（531），所述限位桿限位桿（531）遠離所述擺臂（53）的一端均插設在所述活動槽（9）內。