[發明專利]一種高效型砂芯隨形托板浮動合模設備

在審

• 申請號: 202010795715.6
• 申請日: 2020-08-10
• 公開（公告）號: CN111889631A
• 公開（公告）日: 2020-11-06
• 發明（設計）人: 張家俊
• 申請（專利權）人: 馬鞍山市興隆鑄造有限公司
• 主分類號: B22C13/12
• 分類號: B22C13/12;B22C17/00
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

本發明涉及鑄造造型設備技術領域，且公開了一種高效型砂芯隨形托板浮動合模設備，包括工作臺和砂芯隨形托板，以及與砂芯隨形托板合模的芯盒，工作臺的上表面固定連接有輸送機和U形板，U形板的上表面開設有通孔，且通孔的孔壁通過滾動軸承轉動連接有螺紋筒，螺紋筒的內壁螺紋連接有螺紋桿，螺紋桿的底端固定連接有微調機構，微調機構的底端固定連接有連接板，連接板的上表面開設有兩個對稱分布的矩形通孔，且矩形通孔的孔壁活動連接有固定機構。該高效型砂芯隨形托板浮動合模設備，具備能夠有效提高砂芯隨形托板合模的效率和便捷性，且通過機械操作替代人工，省時省力，降低了工作人員勞動強度等優點。

技術領域

本發明涉及鑄造造型設備技術領域，具體為一種高效型砂芯隨形托板浮動合模設備。

背景技術

用翻轉起模機進行砂芯脫模的過程中，砂芯與砂芯隨形托板準確定位進行合模是保證砂芯質量的關鍵工藝步驟，現行的翻轉起模機，利用分別設置在上輥道和下輥道上的托板鎖緊機構將砂芯隨形托板和芯盒托板固定在各自相應的輥道上，并通過各自裝配的升降油缸驅動上輥道和下輥道向翻轉起模機中心運動，完成砂芯與砂芯隨形托板的合模。

現有的砂芯隨形托板浮動合模過程大多為人工操作，操作過程較為繁瑣不便，且砂芯隨形托板定位需要反復調整，費時費力，增加了砂芯隨形托板合模的效率和便捷性，以及增加了工作人員的勞動強度。

發明內容

（一）解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種高效型砂芯隨形托板浮動合模設備，具備能夠有效提高砂芯隨形托板合模的效率和便捷性，且通過機械操作替代人工，省時省力，降低了工作人員勞動強度等優點，解決了砂芯隨形托板浮動合模過程大多為人工操作，操作過程較為繁瑣不便，且砂芯隨形托板定位需要反復調整，費時費力，增加了砂芯隨形托板合模的效率和便捷性，以及增加了工作人員勞動強度的問題。

（二）技術方案

為實現上述能夠有效提高砂芯隨形托板合模的效率和便捷性，且通過機械操作替代人工，省時省力，降低了工作人員勞動強度的目的，本發明提供如下技術方案：一種高效型砂芯隨形托板浮動合模設備，包括工作臺和砂芯隨形托板，以及與砂芯隨形托板合模的芯盒，所述工作臺的上表面固定連接有輸送機和U形板，所述U形板的上表面開設有通孔，且通孔的孔壁通過滾動軸承轉動連接有螺紋筒，所述螺紋筒的內壁螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿的底端固定連接有微調機構，所述微調機構的底端固定連接有連接板，所述連接板的上表面開設有兩個對稱分布的矩形通孔，且矩形通孔的孔壁活動連接有固定機構，所述固定機構的側壁與連接板的側壁固定連接，所述U形板的上表面固定連接有旋轉電機，所述旋轉電機的輸出端固定連接有第一斜齒輪，所述螺紋筒的外壁固定套接有第二斜齒輪，所述第二斜齒輪的外壁與第一斜齒輪的外壁垂直嚙合。

優選的，所述微調機構包括與螺紋桿下表面固定連接的U形塊，所述U形塊的兩側外壁均開設有通孔，且通孔的孔壁通過滾動軸承轉動連接有絲桿，所述絲桿的桿壁螺紋連接有絲桿螺母，所述絲桿螺母的外壁與所述連接板的上表面固定連接，所述連接板的上表面固定連接有L形塊，所述L形塊的側壁活動連接有限位槽塊，所述限位槽塊的外壁與U形塊的外壁固定連接，所述絲桿的側端外壁固定套接有第一齒輪，所述U形塊的外壁固定連接有旋轉電機，所述旋轉電機的輸出端固定連接有第二齒輪，所述第二齒輪的外壁與第一齒輪的外壁嚙合。

優選的，所述固定機構包括與矩形通孔內壁活動連接的移動板，所述移動板的外壁固定連接有多個插塊，所述移動板的上表面固定連接有固定塊，所述固定塊的側壁固定連接有電動推桿，所述電動推桿的外壁固定套接有固定環，所述固定環的底端外壁與連接板的側壁固定連接。

優選的，所述砂芯隨形托板的上表面開設有凹槽，且凹槽的內壁開設有多個與插塊相配合的插孔，所述砂芯隨形托板的下表面固定連接有多個限位桿。

優選的，所述芯盒的外壁固定連接有多個與限位桿相配合的限位環。