[發明專利]一種可快速降溫的熱軋制鋼球用退火冷卻機構

有效

• 申請號: 202010795713.7
• 申請日: 2020-08-10
• 公開（公告）號: CN111893289B
• 公開（公告）日: 2022-04-05
• 發明（設計）人: 張家俊
• 申請（專利權）人: 馬鞍山市興隆鑄造有限公司
• 主分類號: C21D9/36
• 分類號: C21D9/36;C21D1/26
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

本發明涉及鋼球加工技術領域，且公開了一種可快速降溫的熱軋制鋼球用退火冷卻機構，包括底架，所述底架上端固定連接有冷卻箱，所述冷卻箱內填充有冷卻液，所述冷卻箱外箱壁上對稱固定連接有固定板，所述固定板上端安裝有氣缸，所述氣缸的輸出端固定連接有安裝板，所述安裝板上端對稱固定連接有側板，所述安裝板上對稱開設有活動孔，所述活動孔內滑動連接有活動桿，所述活動桿底端固定連接有網筒。該可快速降溫的熱軋制鋼球用退火冷卻機構，能夠對直徑較小的鋼球進行分散退火冷卻處理，使得鋼球在冷卻液內快速分散，從而加快鋼球與冷卻液全面接觸速度，使得鋼球上的溫度快速下降，且便于將鋼球快速取出。

技術領域

本發明涉及鋼球加工技術領域，具體為一種可快速降溫的熱軋制鋼球用退火冷卻機構。

背景技術

鋼球的成型方法主要分為三種：分別為鍛造鋼球、鑄造鋼球以及熱軋鋼球，無論是哪種成型方法，其成型半成品鋼球的溫度都非常高，鍛造、鑄造、焊接以及切削加工后的工件內部存在內應力，如不及時消除，將使工件在加工和使用過程中發生變形，影響工件精度。去應力退火是為了消除由于塑性形變加工、焊接等而造成的以及鑄件內存在的殘余應力而進行的退火工藝。而退火冷卻機構是熱軋制鋼球進行退火冷卻處理的設備。

在中國專利授權公告號為CN109082518B的專利，公開了一種熱軋制鋼球的退火冷卻裝置，采用分段冷卻的方式對退火后的鋼球進行冷卻，鋼球冷卻時間較短，退火效果好，工作效率高，具有鑒定鋼球內應力的功效，從而保證了鋼球的產品質量。上述專利中的一種熱軋制鋼球的退火冷卻裝置存在以下不足：不能夠對直徑較小的鋼球進行輸送退火冷卻處理，難以將鋼球在冷卻液內分散，從而加快鋼球與冷卻液全面接觸速度，導致鋼球上的溫度下降速度較慢，且不便于將鋼球快速取出。

發明內容

（一）解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種可快速降溫的熱軋制鋼球用退火冷卻機構，具備能夠對直徑較小的鋼球進行輸送退火冷卻處理，加快鋼球與冷卻液全面接觸速度，且便于將鋼球快速取出等優點，解決了不能夠對直徑較小的鋼球進行輸送退火冷卻處理，難以將鋼球在冷卻液內分散，且不便于將鋼球快速取出的問題。

（二）技術方案

為實現上述能夠對直徑較小的鋼球進行輸送退火冷卻處理，加快鋼球與冷卻液全面接觸速度，且便于將鋼球快速取出的目的，本發明提供如下技術方案：一種可快速降溫的熱軋制鋼球用退火冷卻機構，包括底架，所述底架上端固定連接有冷卻箱，所述冷卻箱內填充有冷卻液，所述冷卻箱外箱壁上對稱固定連接有固定板，所述固定板上端安裝有氣缸，所述氣缸的輸出端固定連接有安裝板，所述安裝板上端對稱固定連接有側板，所述安裝板上對稱開設有活動孔，所述活動孔內滑動連接有活動桿，所述活動桿底端固定連接有網筒，所述網筒的上端連通有進料管，所述活動桿上端固定連接有活動板，所述活動板上端固定連接有半球型的凸塊，所述活動板底部固定連接有彈簧，所述彈簧的另一端固定連接在安裝板上，所述彈簧套設在活動桿，兩個所述側板上通過兩個第一軸承轉動連接有轉桿，位于所述凸塊正上方的轉桿桿壁上固定套接有凸輪，所述側板上安裝有電機，所述電機的輸出端通過聯軸器與轉桿的一端連接。

優選的，所述網筒兩端通過兩個第二軸承轉動連接有攪拌桿，所述攪拌桿，所述攪拌桿桿壁上固定連接有若干個固定桿，所述固定桿的另一端固定連接有攪拌盤，所述攪拌桿遠離固定桿的一端穿過第二軸承并向外延伸，且其桿壁上固定套接有齒輪，所述安裝板底部對稱固定連接有齒條，所述齒條和齒輪相嚙合。

優選的，所述網筒底部開設有出料口，所述網筒的底部通過鉸鏈鉸接有弧形擋板，所述弧形擋板的另一側通過螺栓和網筒連接，所述弧形擋板上端固定連接有擋塊。

優選的，所述底架底部的四角處均安裝有萬向輪，且所述萬向輪上安裝有剎車片。

優選的，所述冷卻箱箱底連通有L型的排液管，所述排液管管壁上安裝有管閥。

優選的，所述齒條和齒輪均由不銹鋼材料制成，所述底架的剖面為U型。