[發明專利]一種用于木制家具加工中的木板去毛刺設備及工作方法

在審

• 申請號: 202010795686.3
• 申請日: 2020-08-10
• 公開（公告）號: CN111941233A
• 公開（公告）日: 2020-11-17
• 發明（設計）人: 宋迎樓;王浩然
• 申請（專利權）人: 安徽宏潤工藝品有限公司
• 主分類號: B24B27/00
• 分類號: B24B27/00;B24B41/00;B24B47/04;B24B41/02;B24B47/14;B24B47/22;B24B47/12
• 代理公司: 合肥正則元起專利代理事務所(普通合伙) 34160
• 代理人: 匡立嶺

1.一種用于木制家具加工中的木板去毛刺設備，包括第一支撐架(5)、固定板(6)、第二支撐架(7)和底板(22)，其特征在于，所述底板(22)的頂部一端設置有電機(1)，電機(1)的一側設置有支撐塊(2)，底板(22)的頂部另一端設置有軸承座(10)，電機(1)的輸出端傳動連接有第一絲桿(3)，第一絲桿(3)的一端穿過支撐塊(2)設置在軸承座(10)上，第一絲桿(3)兩側的底板(22)上分別設置有第一滑軌(4)，工作板(8)設置在兩個第一滑軌(4)的上方，工作板(8)的底部兩端分別設置有兩個第一滑塊(9)，第一滑塊(9)安裝在第一滑軌(4)上，工作板(8)的底面中部位置固定設置有第一螺母座(27)，第一絲桿(3)穿過第一螺母座(27)的內部且與第一螺母座(27)通過螺紋連接，底板(22)頂面中部的兩端位置分別設置有固定板(6)，兩個固定板(6)之間分別設置有第一支撐架(5)和第二支撐架(7)；

所述第一支撐架(5)一側的固定板(6)上設置有底架(21)，底架(21)的頂部固定設置有第二液壓缸(20)，第二液壓缸(20)的內部設置有第二活塞桿(19)，第二活塞桿(19)的一端固定設置有直角板(18)，第一支撐架(5)的頂面內側上并排設置有兩個第三滑軌(24)，第一支撐架(5)的底部內部設置有橫板(25)，橫板(25)的頂部兩端分別設置有第三滑塊(23)，兩個第三滑塊(23)分別安裝在兩個第三滑軌(24)上，橫板(25)的底部固定連接有豎直板(17)，直角板(18)的一端與豎直板(17)一側的側壁固定連接，豎直板(17)另一側的側壁上設置有第一液壓缸(16)，第一液壓缸(16)的內部設置有第一活塞桿(26)，第一活塞桿(26)的底端設置有安裝板(28)，第二支撐架(7)的頂面一端設置有電機框(12)，電機框(12)的另一端設置有支撐板(14)，支撐板(14)與電機框(12)之間設置有兩個第二滑軌(15)，兩個第二滑軌(15)之間設置有第二絲桿(13)，第二絲桿(13)的一端與電機框(12)內部的電機輸出端傳動連接，第二支撐架(7)的頂面內壁上設置有第四滑軌(36)，第二支撐架(7)的頂部套設置有卡塊(32)，卡塊(32)的頂部內壁上設置有第二螺母座(31)，第二絲桿(13)穿過第二螺母座(31)且與第二螺母座(31)通過螺紋連接，卡塊(32)一側的側壁上固定設置有矩形板(33)，矩形板(33)一側側壁上固定安裝有第四液壓缸(34)，第四液壓缸(34)的內部設置有第四活塞桿(35)，第四活塞桿(35)的底端固定連接有縱向磨塊(11)。

2.根據權利要求1所述的一種用于木制家具加工中的木板去毛刺設備，其特征在于，所述支撐塊(2)與第一絲桿(3)的連接處設置有軸承，軸承固定設置在支撐塊(2)上。

3.根據權利要求1所述的一種用于木制家具加工中的木板去毛刺設備，其特征在于，所述第一絲桿(3)穿過第一螺母座(27)的內部且與第一螺母座(27)通過螺紋連接。

4.根據權利要求1所述的一種用于木制家具加工中的木板去毛刺設備，其特征在于，所述安裝板(28)的頂面與第一活塞桿(26)的底端固定連接，安裝板(28)的下方設置有若干大梯形塊(29)和若干小梯形塊(30)，若干大梯形塊(29)和若干小梯形塊(30)之間一次間隔分布，且每個大梯形塊(29)和每個小梯形塊(30)的一端均與安裝板(28)的底面固定連接。

5.根據權利要求1所述的一種用于木制家具加工中的木板去毛刺設備，其特征在于，所述縱向磨塊(11)由兩個對稱設置的磨板，兩個磨板的頂端均與第四活塞桿(35)的底端連接，兩個磨板之間的底部設置有縫隙。

6.根據權利要求1所述的一種用于木制家具加工中的木板去毛刺設備，其特征在于，所述第二螺母座(31)兩側的卡塊(32)上分別設置有第二滑塊，兩個第二滑塊分別安裝在兩個第二滑軌(15)上。

7.根據權利要求6所述的一種用于木制家具加工中的木板去毛刺設備，其特征在于，所述卡塊(32)的底面內壁上設置有第四滑塊，第四滑塊安裝在第四滑軌(36)上。

8.一種根據權利要求1-7任一項所述的用于木制家具加工中的木板去毛刺設備的工作方法，其特征在于，該工作方法具體包括以下步驟：

步驟一：將需要進行拋光的木板放置到工作板(8)上，通過電機(1)的輸出端驅動第一絲桿(3)轉動，由于第一絲桿(3)穿過第一螺母座(27)的內部且與第一螺母座(27)通過螺紋連接，使得工作板(8)沿兩個第一滑軌(4)進行移動，實現木板的傳輸作用，完成待加工木板的上料作用；

步驟二：在待加工木板移動到第一支撐架(5)的下方時，通過第二液壓缸(20)控制其內部的第二活塞桿(19)移動，第二活塞桿(19)推動直角板(18)移動，使得豎直板(17)沿兩個第三滑軌(24)進行移動，調節安裝板(28)的位置，通過第一液壓缸(16)控制其內部的第一活塞桿(26)向下移動，將待加工木板通過大梯形塊(29)和小梯形塊(30)之間的間隙，實現兩個側面的去毛刺處理；

步驟三：在木板經過縱向磨塊(11)的下方時，通過電機框(12)內部的電機輸出端驅動第二絲桿(13)轉動，由于第二絲桿(13)穿過第二螺母座(31)且與第二螺母座(31)通過螺紋連接，使得卡塊(32)沿兩個第二滑軌(15)進行滑動，調節縱向磨塊(11)的位置，通過第四液壓缸(34)控制其內部的第四活塞桿(35)向下移動，第四活塞桿(35)推動縱向磨塊(11)向下移動，使得木板插入兩個磨板之間的縫隙處，實現縱向兩端側壁的打磨工作，完成木板的整體去毛刺工作。