[發明專利]一種水泥窯干法脫硫及低溫SCR脫硝系統

在審

• 申請號: 202010795520.1
• 申請日: 2020-08-10
• 公開（公告）號: CN111804145A
• 公開（公告）日: 2020-10-23
• 發明（設計）人: 鄭勇;呂文彬;蘇龍龍;盛大海;文章;汪軍
• 申請（專利權）人: 同興環保科技股份有限公司;安徽方信立華環保科技有限公司
• 主分類號: B01D53/86
• 分類號: B01D53/86;B01D46/02;B01D53/56
• 代理公司: 北京和聯順知識產權代理有限公司 11621
• 代理人: 馮海玉

本發明公開了一種水泥窯干法脫硫及低溫SCR脫硝系統，包括一級預熱器、二級預熱器、脫硫液儲罐、斗提機、窯尾預熱鍋爐、增濕塔、布袋除塵器、脫硝反應器和引風機，所述一級預熱器與二級預熱器之間采用管道A相連接，脫硫液儲罐的出口端連接有脫硫液進管，脫硫液進管的另一端接到管道A上。本發明提出的水泥窯干法脫硫及低溫SCR脫硝系統，可最大化的利用水泥窯煙氣余熱，降低催化劑的用量，減少投資成本，布袋除塵器的布袋使用壽命長，催化劑在低硫塵環境下，使用壽命更有保障；便于對布袋除塵器和脫硝反應器進行維護。

技術領域

本發明涉及到水泥窯窯尾煙氣治理技術領域，特別涉及一種水泥窯干法脫硫及低溫SCR脫硝系統。

背景技術

水泥回轉窯是目前新型干法水泥物料燒成的關鍵技術設備，但是也是水泥行業二氧化硫和氮氧化物排放的主要來源。水泥窯煙氣顆粒物含量較高，二氧化硫來源主要于燃煤以及原料，其中FeS2等硫化物在400～600℃分解，在二三級預熱器里釋放，CaSO4等硫酸鹽類在1250℃以上分解，在水泥回轉窯內釋放。在水泥回轉窯中，石灰石的用量大約是煤的8-10倍。因此，對于水泥窯煙氣而言，含硫量高的原料石灰石是SO2排放高的主要因素。

對于水泥窯煙氣中氮氧化物主要分熱力氮氧化物、燃料氮氧化物、瞬發的氮氧化物和生料氮氧化物四種。水泥行業在全國各行業NOX排放總量排在第三位，僅次于電力行業和機動車尾氣。在總量減排中占有很大的比例，對環境造成污染，所以有必要研究一種水泥窯干法脫硫及低溫SCR脫硝系統,既能盡可能去除這些污染物，又能最大化利用煙氣余熱，同時便于維護，用以滿足日趨嚴格的環保排放標準，打造綠色環保行業。

發明內容

本發明的目的在于提供一種水泥窯干法脫硫及低溫SCR脫硝系統，實現低溫條件下污染物的脫除治理，煙氣余熱利用的最大化，無廢水處理問題，無需再次升溫，系統的介質能耗低，以解決上述背景技術中提出去除污染物所消耗的成本大，不便維護的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種水泥窯干法脫硫及低溫SCR脫硝系統，包括一級預熱器、二級預熱器、脫硫液儲罐、斗提機、窯尾預熱鍋爐、增濕塔、布袋除塵器、脫硝反應器和引風機，所述一級預熱器與二級預熱器之間采用管道A相連接，脫硫液儲罐的出口端連接有脫硫液進管，脫硫液進管的另一端接到管道A上，并在脫硫液進管上安裝泵；所述斗提機的出口端連接到管道A上；所述一級預熱器的出口端加裝管道B，管道B的出口端連接到窯尾預熱鍋爐的進口端以及連接到增濕塔的進口端，窯尾預熱鍋爐進口端加裝有閥門A，增濕塔的進口端加裝有閥門B；所述窯尾預熱鍋爐的出口端與增濕塔進口端之間加裝有管道C，管道C上加裝有閥門C；所述增濕塔的出口端與布袋除塵器的進口端采用管道D相連，管道D上加裝閥門F；所述布袋除塵器的出口端與脫硝反應器的進口端采用管道E相連，并在脫硝反應器進口側的管道E上加裝噴氮系統；所述脫硝反應器的出口端與引風機的進口端采用管道F相連，并在管道F上加裝閥門G。

優選地，所述脫硝反應器包括殼體、煙氣均化器和脫硝催化劑，煙氣均化器固定加裝在殼體內腔上側，脫硝催化劑固定加裝在殼體內腔下側。

優選地，所述煙氣均化器上布滿孔板。

優選地，所述布袋除塵器的下端加裝有輸灰系統，輸灰系統通過鏈式輸送機輸送生料均化庫。

優選地，所述噴氮系統的還原劑采用氨水、液氨、尿素中的一種或多種。

優選地，所述閥門F進口側的管道D上引申接出有旁通管道，旁通管道上加裝有旁通閥門，旁通管道的出口端連接到閥門G出口端的管道F上。

優選地，所述管道E的側旁并接有若干脫硝反應器，若干脫硝反應器的進口端均與管道E的出口端密封連接，若干脫硝反應器的出口端均與管道F的入口端密封連接；各個脫硝反應器的進口端和出口端均加裝有開關閥。