[發(fā)明專(zhuān)利]一種彈性棉織纖維面料的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010794427.9 | 申請(qǐng)日： | 2020-08-10 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN112095336A | 公開(kāi)（公告）日： | 2020-12-18 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 陳愛(ài)國(guó);陳子怡;朱正德;顧紅英;楊明俊;黃存;劉全歡 | 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人： | 無(wú)錫市晟鑫紡織有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào)： | D06L1/00 | 分類(lèi)號(hào)： | D06L1/00;D06L4/13;D06M16/00;D06M101/30;D06M101/06 |
| 代理公司： | 無(wú)錫風(fēng)創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32461 | 代理人： | 邱國(guó)棟 |
| 地址： | 214000 江蘇省*** | 國(guó)省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 彈性 棉織 纖維 面料 制備 方法 | ||
1.一種彈性棉織纖維面料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
(1)面料的織備：將棉纖維制成單紗，合股成經(jīng)線，再將混合纖維制成單紗，合股成緯線，將經(jīng)線和緯線交織編制成彈性面料；
(2)退漿：將彈性面料放入含有退漿酶和滲透劑的混合處理液，在75-80℃浸泡處理30-40min；
(3)漂白：將退漿處理后的彈性面料浸入漂白處理液中浸泡80-85℃，處理30-40min；
(4)酶洗拋光：將漂白后的彈性面料浸泡進(jìn)酶洗處理液中，在75-80℃浸泡處理10-15min；
(5)烘干：將酶洗處理后的彈性面料放入烘干機(jī)中階梯式升溫烘干；
(6)定型：定形溫度控制在175-185℃，保溫20-30min。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈性棉織纖維面料的制備方法，其特征在于，所述混合纖維包括聚氨酯纖維和木棉纖維，所述聚氨酯纖維和木棉纖維的比重為1：1或1:2。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈性棉織纖維面料的制備方法，其特征在于，所述退漿酶的濃度4.5-6.5g/L，所述滲透劑的濃度為0.5-2g/L；所述滲透劑為脂肪醇聚氧乙烯醚。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈性棉織纖維面料的制備方法，其特征在于，所述漂白處理液包括6-7g/L雙氧水、2.5-3g/L穩(wěn)定劑和去離子水，所述雙氧水、穩(wěn)定劑、去離子水的體積比為2-5:1:15-30。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈性棉織纖維面料的制備方法，其特征在于，所述酶洗處理液包括纖維素酶0.5-1g/L、去離子水，所述纖維素酶和去離子水的體積比為1:15-20。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈性棉織纖維面料的制備方法，其特征在于，所述階梯式升溫分三段，第一段升溫至70-80℃，升溫速率為1℃/min；第二段升溫至120-130℃，升溫速率為2℃/min；第三段升溫至160-170℃，升溫速率為3℃/min。
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