[發(fā)明專利]一種提高劍麻渣酶水解產(chǎn)可發(fā)酵糖的方法

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• 申請日: 2020-08-10
• 公開（公告）號: CN112063667A
• 公開（公告）日: 2020-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王兆梅;曹晶;楊溢爍
• 申請（專利權(quán)）人: 華南理工大學(xué)
• 主分類號: C12P19/14
• 分類號: C12P19/14;C12P7/10;D21C5/00
• 代理公司: 廣州市華學(xué)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44245
• 代理人: 殷妹

1.一種提高劍麻渣酶水解產(chǎn)可發(fā)酵糖的方法，其特征在于，包括如下制備以下步驟：

(1)將劍麻原料、堿溶液和過氧化氫溶液混合，紫外光協(xié)同反應(yīng)3～6h，固液分離，固體物洗滌至中性，干燥，得到氧化處理的劍麻固體；

(2)將氧化處理的劍麻固體分散于堿溶液中，60～80℃下抽提60～90分鐘，固液分離，固體物洗滌至中性，干燥，得到堿熱處理的劍麻固體；

(3)將堿熱處理的劍麻固體分散于離子液中，40～60℃反應(yīng)20～40分鐘，洗滌，干燥，得到離子液處理的劍麻固體；

(4)將離子液處理的劍麻固體、緩沖溶液和纖維素酶混合，在40～50℃下酶解24～48h，滅活處理，固液分離，得到上清液中的可發(fā)酵糖；

其中，步驟(4)所述纖維素酶的用量按酶活計(jì)為10～30FPU/g離子液處理的劍麻固體。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種提高劍麻渣酶水解產(chǎn)可發(fā)酵糖的方法，其特征在于，步驟(4)所述纖維素酶的用量按酶活計(jì)為10～20FPU/g離子液處理的劍麻固體。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種提高劍麻渣酶水解產(chǎn)可發(fā)酵糖的方法，其特征在于，步驟(1)所述劍麻原料、堿溶液與過氧化氫溶液的比例為1g：50～100ml：0.1～0.2mL；所述堿溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.01～0.05％；所述過氧化氫溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述一種提高劍麻渣酶水解產(chǎn)可發(fā)酵糖的方法，其特征在于，步驟(2)所述氧化處理的劍麻固體與堿溶液的比例為1g：40～60ml；所述堿溶液的濃度為0.5～1.0mol/L。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述一種提高劍麻渣酶水解產(chǎn)可發(fā)酵糖的方法，其特征在于，步驟(4)所述纖維素酶的酶活為60～100FPU/g纖維素酶。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述一種提高劍麻渣酶水解產(chǎn)可發(fā)酵糖的方法，其特征在于，步驟(3)所述堿熱處理的劍麻固體與離子液的比例為1g：2～30ml；步驟(3)所述離子液為四丁基氫氧化銨溶液，離子液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20～40％，其溶劑為水。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述一種提高劍麻渣酶水解產(chǎn)可發(fā)酵糖的方法，其特征在于，步驟(4)所述離子液處理的劍麻固體與緩沖溶液的比例為10～20g：100ml；步驟(4)所述緩沖液為pH為4.8～6的檸檬酸-檸檬酸鈉溶液，其中檸檬酸鈉的濃度為0.05mol/L。

8.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述一種提高劍麻渣酶水解產(chǎn)可發(fā)酵糖的方法，其特征在于，步驟(1)所述堿溶液中所用的堿為氫氧化鈉、氫氧化鈣、氫氧化鉀、碳酸鈉和氨水中的至少一種；步驟(2)所述堿溶液為氫氧化鈉和氫氧化鉀溶液中的至少一種。

9.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述一種提高劍麻渣酶水解產(chǎn)可發(fā)酵糖的方法，其特征在于，步驟(1)所述紫外光的波長為300～400nm，強(qiáng)度為400～500W。

10.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述一種提高劍麻渣酶水解產(chǎn)可發(fā)酵糖的方法，其特征在于，步驟(1)所述劍麻原料由劍麻渣粉碎，篩分，脫蠟，干燥得到；所述篩分指進(jìn)行30～40目篩分；所述脫蠟指采用石油醚或正己烷70～75℃下脫蠟處理6～7h；

步驟(4)所述酶解在120～300rpm振動(dòng)水浴下進(jìn)行；所述滅活處理為沸水浴10～20min；所述固液分離指離心分離，離心轉(zhuǎn)速為4000～5000r/min，時(shí)間為10～20min。