[發(fā)明專利]魚雷罐內(nèi)襯結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010793727.5
• 申請(qǐng)日: 2020-08-10
• 公開（公告）號(hào): CN111848193B
• 公開（公告）日: 2022-05-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張自力;張釗瑞;許道強(qiáng);王曉東;朱傲翔
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河南自力耐火材料股份有限公司
• 主分類號(hào): B22D41/02
• 分類號(hào): B22D41/02;F27B7/28;C04B35/66;C04B35/56;C04B35/622;C04B35/63
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1.一種魚雷罐內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，包括罐體（1），其特征在于：所述罐體（1）頂部且位于中間的位置開設(shè)有頂罐口（2），所述罐體（1）左側(cè)和右側(cè)分別開設(shè)有左罐口（3）和右罐口（4），所述罐體（1）中間柱體部分內(nèi)壁固定連接有分布均勻的定位板（5）和第一定位卡柱（6），所述定位板（5）和第一定位卡柱（6）固定卡接有專用磚甲（8），所述罐體（1）兩側(cè)椎體部分內(nèi)壁固定安裝有專用磚乙（9），所述左罐口（3）和右罐口（4）內(nèi)壁均固定連接有分布均勻的第二定位卡柱（7），兩個(gè)相鄰的第二定位卡柱（7）之間固定卡接有專用磚甲（8）；

所述定位板（5）底側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有活動(dòng)槽（10），所述定位板（5）前側(cè)和后側(cè)內(nèi)壁均開設(shè)有滑槽（12），所述活動(dòng)槽（10）底側(cè)內(nèi)壁靠近前側(cè)和后側(cè)的位置均固定連接有第一耐熱彈簧（11），兩個(gè)所述第一耐熱彈簧（11）的底端共同固定連接有第一緊固板（13），所述第一緊固板（13）的前側(cè)和后側(cè)均固定連接有滑塊（14），所述滑塊（14）與滑槽（12）滑動(dòng)連接；

所述第一定位卡柱（6）底側(cè)內(nèi)壁靠近前側(cè)和后側(cè)的位置均固定連接有第二耐熱彈簧（15），兩組所述第二耐熱彈簧（15）的底端均固定連接有第二緊固板（16）；所述第二定位卡柱（7）底側(cè)內(nèi)壁靠近前側(cè)和后側(cè)的位置均固定連接有第三耐熱彈簧（17），兩組所述第三耐熱彈簧（17）的底端均固定連接有第三緊固板（18）；

其中，所述定位板（5）、第一定位卡柱（6）、第二定位卡柱（7）、第一緊固板（13）、第二緊固板（16）和第三緊固板（18）的成分是由以重量份數(shù)配比的碳化鉭20-30%，碳化鉿30-40%，礬土10-20%，電熔剛玉5%，金屬鋁0.5-2%，結(jié)合劑2.5-4.5%組成。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的魚雷罐內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第一耐熱彈簧（11）、第二耐熱彈簧（15）和第三耐熱彈簧（17）均為SPEC耐高溫彈簧。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的魚雷罐內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述碳化鉭的粒度為-200目，碳化鉿的粒度為-200目，礬土的粒度為3-1mm，電熔剛玉的粒度為2-1mm，金屬鋁的粒度為-200目。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的魚雷罐內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述結(jié)合劑的成分是磷酸二氫鋁。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的魚雷罐內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述電熔剛玉的配料由99%的工業(yè)氧化鋁和1%的石英砂，在輪碾機(jī)上經(jīng)過40min混合后，然后經(jīng)溫度達(dá)到2300的熔煉爐熔煉后得到。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的魚雷罐內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述定位板（5）、第一定位卡柱（6）、第二定位卡柱（7）、第一緊固板（13）、第二緊固板（16）和第三緊固板（18）制備方法包括以下步驟：

S1、稱取碳化鉭、碳化鉿、礬土、電熔剛玉作為骨料，使用輪碾機(jī)充分碾碎，攪拌混合，碾碎時(shí)間在30-40min，混合時(shí)間在5-10min；

S2、加入磷酸二氫鋁充分?jǐn)嚢杌旌希旌蠒r(shí)間在3-5min；

S3、再次加入金屬鋁作為細(xì)料混碾5-8min；

S4、將混碾后的料倒入成型模具中，干燥并燒成，檢查模具尺寸，有無裂紋等缺陷。