[發明專利]用于石材加工的水濾復合除塵柜

在審

• 申請號: 202010792824.2
• 申請日: 2020-08-10
• 公開（公告）號: CN111871104A
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發明（設計）人: 陳志龍
• 申請（專利權）人: 惠安縣輞川鎮千緒廣告設計部
• 主分類號: B01D47/06
• 分類號: B01D47/06
• 代理公司: 北京鼎德寶專利代理事務所(特殊普通合伙) 11823
• 代理人: 牟炳彥

本發明涉及一種用于石材加工的水濾復合除塵柜，它包括主柜體，主柜體設有進氣口、除塵室、排氣口、水槽、排氣通道、水濾除塵機構；該排氣通道的進氣端與上述排氣口連通；該水濾除塵機構包括水濾池，該排氣通道的出氣端通過注入口與該水濾池連通，該注入口設于該水濾池的水位高度的中部以下位置；水濾池的橫截面的面積為該排氣通道的橫截面面積的1.5倍以上，該注入口的橫截面總面積為該排氣通道的橫截面面積的0.3～0.7倍。該水濾池能夠對除塵室排出的氣體進行尾氣的二次凈化功能，能夠將尾氣中的粉塵進行全面且有效的吸收，該水濾除塵機構的除塵率能夠達到96.3%以上，該除塵柜的整體除塵率能夠達到98.5%以上。

技術領域

本發明涉及石材加工除塵領域，特別是指一種用于石材加工的水濾復合除塵柜。

背景技術

石材的切割、打磨等加工處理多會產生大量粉塵。石材加工多會配備除塵裝置以減少環境污染及保障生產環境。如圖3所示，現有的石材粉塵除塵機構多通過由硬塑濾層1和紙濾層2構成的兩道過濾層過濾實現。粉塵空氣進入除塵裝置的進氣口后，配置的噴淋機構3朝向硬塑濾層1噴水，將空氣中的大部分粉塵截留在硬塑濾層1上，被截留的粉塵通過水流沖刷、回流至底部的水槽內。

如圖3所示，該除塵裝置運行過程中，粉塵空氣行走的軌跡為呈L字形的直線行程（粉塵空氣的方向如圖3中箭頭指向所示）。當硬塑濾層1和紙濾層2通過性良好時，粉塵空氣通過兩個濾層的速度過快而導致噴淋機構3對粉塵的刷洗率偏低；而隨著兩個濾層因粉塵的積淀而而逐步堵塞時，排氣口的工作負荷加大，粉塵的除塵率也急劇下降，除塵效果差，對兩個濾層進行頻繁更換致使使用成本高昂，使用也很為麻煩，產品的實用性較差。

發明內容

本發明提供一種用于石材加工的水濾復合除塵柜，以克服現有的除塵裝置存在的硬塑濾層和紙濾層容易堵塞，除塵效果差，除塵率偏低的問題。

本發明采用如下技術方案：

用于石材加工的水濾復合除塵柜，包括主柜體，主柜體設有進氣口、除塵室、排氣口和水槽。進氣口設于上述主柜體的側壁上，除塵室為底部敞口結構，水槽設于該敞口的正下方，除塵室內的空氣通過該排氣口處固定裝配的排氣風機驅動由排氣口排出。

還包括排氣通道、水濾除塵機構和噴淋除塵機構；該排氣通道的進氣端與上述排氣口連通；該噴淋除塵機構裝配于除塵室內，該噴淋除塵機構用于對進入除塵室內的粉塵空氣進行噴淋除塵。該水濾除塵機構包括水濾池，該排氣通道的出氣端通過注入口與該水濾池連通，該注入口設于該水濾池的水位高度的中部以下位置；粉塵空氣經水濾池洗滌由水濾池池口排出。水濾池的橫截面的面積為該排氣通道的橫截面面積的1.5倍以上，該注入口的橫截面總面積為該排氣通道的橫截面面積的0.3～0.7倍。

上述水濾池的水位深度大于25cm，上述排氣通道向水濾池注入空氣時，水濾池的液面距離水濾池池口的高度大于3.5cm。上述注入口的頂沿呈鋸齒狀結構設置。上述水濾池的橫截面的面積為上述排氣通道的橫截面面積的2.2～3.5倍。

上述噴淋除塵機構包括至少四道固定裝配于除塵室內周壁上的、沿橫向延伸的導流板，相鄰的兩道導流板之間的間隙形成導流通道；導流板上或者導流板與除塵室內壁之間設有通氣口，每一導流板下方的粉塵空氣經由該通氣口流動至該導流板的上方；該導流板包括上下依次交替分布的上行導流板和下行導流板，相鄰的上行導流板和下行導流板配置的通氣口左右錯開設置；粉塵空氣沿上行導流板的導向斜向上流動，下行導流板的低位側沿的高度均低于其下方的上行導流板的高位側沿的高度，粉塵空氣沿下行導流板的導向斜向下流動；粉塵空氣由進氣口進入除塵室內，并由下向上依次經過每一通氣口，最終由排氣口排出；除塵室內配置有噴淋機構，噴淋機構包括主管道和若干個呈線性排列的除塵噴頭；水槽內配置有水泵，水泵將水槽內的水泵送至該主管道并經除塵噴頭噴出，相鄰的兩個導流板之間均配置有若干該除塵噴頭，除塵噴頭朝向流經的粉塵空氣迎面噴灑；上行導流板的低位的側沿設有回流通孔，上行導流板和下行導流板上承接的水流通過該回流孔回流至水槽內。