[發(fā)明專利]一種高承溫能力的鎳基單晶高溫合金及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010792537.1 | 申請(qǐng)日: | 2020-08-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111961920B | 公開(公告)日: | 2022-02-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙新寶;張澤;谷月峰;岳全召;貝紅斌;丁青青;岳亮;夏萬順;魏曉;曹高劭 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C22C19/05 | 分類號(hào): | C22C19/05;C22F1/10;C30B29/52;C30B11/00 |
| 代理公司: | 浙江杭州金通專利事務(wù)所有限公司 33100 | 代理人: | 金杭 |
| 地址: | 310058 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高承溫 能力 鎳基單晶 高溫 合金 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種高承溫能力的鎳基單晶高溫合金,按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì),該合金的化學(xué)成分組成包括:鉻2.5wt.%~4.5wt.%,鈷4.5wt.%~6.9wt.%,鎢5wt.%~7wt.%,鉬2.1wt.%~4wt.%,錸4wt.%~5.5wt.%,鋁5wt.%~7wt.%,鉭5wt.%~6.9wt.%,鉿0wt.%~0.2wt.%,鈮0.1wt.%~0.5wt.%,釕2wt.%~3.5wt.%,碳0wt.%~0.05wt.%,釔0wt.%~0.03wt.%,余量鎳;且該合金中釕和鈷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)關(guān)系為3.8%≤釕+1/3鈷≤5.2%,鉻與錸的總質(zhì)量分?jǐn)?shù)為鉻+錸≤8.8%。本發(fā)明還公開了一種高承溫能力的鎳基單晶高溫合金的制備方法。本發(fā)明通過協(xié)同調(diào)控關(guān)鍵元素添加和后續(xù)制備處理,基于優(yōu)化微觀結(jié)構(gòu)開發(fā)了一種高承溫能力的鎳基單晶高溫合金,其承溫能力超過典型的第三代單晶高溫合金水平,其高溫持久性能優(yōu)于報(bào)道的部分第四代單晶高溫合金。同時(shí),合金的制備相對(duì)易于實(shí)施。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于高溫合金材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種高承溫能力的鎳基單晶高溫合金及其制備方法,適用于先進(jìn)航空發(fā)動(dòng)機(jī)及燃?xì)廨啓C(jī)的渦輪葉片。
背景技術(shù)
為提高航空發(fā)動(dòng)機(jī)的推重比,降低油耗,高壓渦輪前進(jìn)口溫度持續(xù)攀升,將從現(xiàn)在第四代航空發(fā)動(dòng)機(jī)的2000K左右提升到2200K左右。鎳基單晶高溫合金是當(dāng)前制備航空發(fā)動(dòng)機(jī)高壓渦輪葉片的重要材料,為滿足超高的渦輪前燃?xì)鉁囟鹊男枨螅枰M(jìn)一步提高高壓單晶渦輪葉片的承溫能力,來實(shí)現(xiàn)葉片強(qiáng)度的整體提高。
高壓渦輪進(jìn)口溫度每提高100℃,航空發(fā)動(dòng)機(jī)的推重比就相應(yīng)提高10%。發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪前進(jìn)口溫度的升高,對(duì)渦輪葉片的承溫能力、強(qiáng)度和可靠性提出了更高的要求。為此,主要?dú)W美國國家、日本及知名發(fā)動(dòng)機(jī)制造商非常重視單晶高溫合金的研發(fā)。自上世紀(jì)80年代,出現(xiàn)了承溫能力為1010℃左右的第一代鎳基單晶高溫合金。隨著難熔元素Re的添加,出現(xiàn)了耐溫能力比第一代單晶合金提高25℃左右的第二代鎳基單晶高溫合金,如CMSX-4,RenéN5、PWA1484、DD6合金等。隨后進(jìn)一步提高了Re的含量,同時(shí)優(yōu)化其他難熔元素,單晶合金的承溫能力進(jìn)一步提高了25℃左右,如CMSX-10、RenéN6、TMS-75、DD10等,其中RenéN6的承溫能力達(dá)到了1047℃。
為提高合金的高溫性能,多數(shù)第三代鎳基單晶高溫合金的難熔元素含量(W+Mo+Re+Ta)超過了20%(質(zhì)量百分比),導(dǎo)致有害相—拓?fù)涿芏严?TCP相,Topologically closepacked phase)的析出,該相降低組織穩(wěn)定性的同時(shí)損害了合金的高溫性能。高代次鎳基單晶中的典型元素Re是強(qiáng)促進(jìn)TCP相析出的元素;為保障合金的抗氧化和耐蝕性能,合金中往往添加較多的Cr含量,高Re和Cr的耦合添加進(jìn)一步加劇了有害相的析出。因此,需要在提高合金抗蠕變性能的同時(shí),進(jìn)一步提高合金的組織穩(wěn)定,減少有害相的析出,以保障合金的高承溫能力。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)高渦輪前進(jìn)氣溫度的航空發(fā)動(dòng)機(jī)高壓渦輪葉片的需求,提出一種高承溫能力的鎳基單晶高溫合金及其制備方法。為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種高承溫能力的鎳基單晶高溫合金,按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì),該合金的化學(xué)成分組成包括:鉻(Cr)2.5wt.%~4.5wt.%,鈷(Co)4.5wt.%~6.9wt.%,鎢(W)5wt.%~7wt.%,鉬(Mo)2.1wt.%~4wt.%,錸(Re)4wt.%~5.5wt.%,鋁(Al)5wt.%~7wt.%,鉭(Ta)5wt.%~6.9wt.%,鉿(Hf)0wt.%~0.2wt.%,鈮(Nb)0.1wt.%~0.5wt.%,釕(Ru)2wt.%~3.5wt.%,碳(C)0wt.%~0.05wt.%,釔(Y)0wt.%~0.03wt.%,余量鎳(Ni);且該合金中釕和鈷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)關(guān)系為3.8%≤釕+1/3鈷≤5.2%,鉻與錸的總質(zhì)量分?jǐn)?shù)為鉻+錸≤8.8%。
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