[發明專利]一種鏡像運動復合切削的無人終端設備在審
| 申請號: | 202010792520.6 | 申請日: | 2020-08-09 |
| 公開(公告)號: | CN112192238A | 公開(公告)日: | 2021-01-08 |
| 發明(設計)人: | 王新昶;王曉明;寇圓圓;王洪平;徐文武;王劍 | 申請(專利權)人: | 蘇州新博源工業控制技術有限公司 |
| 主分類號: | B23P23/06 | 分類號: | B23P23/06;B23Q3/08;B23Q5/28;B23Q7/00;B23Q17/22 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215131 江蘇省蘇州市相城區元和街道聚茂街*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 運動 復合 切削 無人 終端設備 | ||
1.一種鏡像運動復合切削的無人終端設備,其特征在于主基架(30)、機殼護罩,主基架桌面(46)X軸向線(主軸線)上分別安裝有卡盤(主軸)傳動組件(6)、鏡像的中空卡盤(主軸)傳動組件(7)、該組件之間安裝兩條X軸向滑臺組件,一條是鏡像的中空卡盤(主軸)傳動組件X軸向滑臺(55),另外一條是鏡像尾座X軸向滑臺(63),鏡像的中空卡盤(主軸)傳動組件(7)在前者滑臺上軌跡運動吻合夾取工件(48)調換切削位置、后者滑臺上安裝一個旋轉座(35)、該座之上安裝鏡像尾座(10)、這個座既能軌跡運動又能旋轉隱藏避讓中空卡盤(主軸)傳動組件(7)的軌跡運動,Z軸向安裝刀庫組件(8)與鏡像的刀庫組件(9)、相對位置安裝居間移載機械手(18)、主基架桌面(46)之下放置棄料車(59)與切削液箱(64),主基架(30)的主軸線進料方向由近到遠依次分別設計有進料機構(5)、緩存機構(4)、定長切割機構(3)、傳料機構(2)、排料機構(料庫)(1),流出工件的方向設計有卸工件機械手(11)或機器人,連成一條流水式的成套裝備,雙運動控制系統(17)、可編程邏輯控制器(16)、MHI(12)人機界面組成交互式數字控制系統,也就是鏡像運動復合切削系統。
2.根據權利要求1所述的一種鏡像切削加工及智能上下料成套裝備,其特征還在于卡盤傳動組件(6)、由中空卡盤(28)、中空法蘭軸、中空導料筒(51)、軸座、軸承組、傳動輪、張緊輪、傳動帶、伺服電機、鎖緊螺母等構成。
3.根據權利要求1所述的一種鏡像運動復合切削的無人終端設備,其特征還在于Z軸向安裝刀庫組件(8)由刀庫X軸向滑臺組件(33)、萬能刀庫組件(37)、車刀庫組件(31)、骨架體、連接板等構成。
4.根據權利要求3所述的一種鏡像運動復合切削的無人終端設備,其特征還在于萬能刀庫組件(37)、與車刀庫組件(31)、分別平行安裝在刀庫X軸向滑臺組件(33)的臺面上,萬能刀庫組件(37)又由徑向Z1軸組件(38)、Y軸向滑臺組件(34)、中空分度盤(32)構成,中空分度盤(32)上分別安裝銑刀A(52)、銑刀B(53)、銑刀C(54)等刀具構成,可以作任意角度的X軸向旋轉換刀。
5.根據權利要求3、權利要求4所述的一種鏡像運動復合切削的無人終端設備,其特征還在于車刀庫組件(31)、由徑向Z2軸組件(39)、車刀架(62)、連接板、工件緩存架(19-1)(輸出工件位)、工件限位傳感器(19-2)(進料工位)、支架等構成,可以作Z軸向軌跡運動,旋轉換刀軌跡運動,再加上萬能刀庫組件(37)、構成X軸向、Z1向軸、Z2軸向、Y軸向坐標體系的組合軌跡運動或單一軌跡運動。
6.根據權利要求1所述的一種鏡像運動復合切削的無人終端設備,其特征還在于傳料機構(2)、切割機構(.3)、緩存機構(4)、進料機構(5)、的傳送機架(24)面上用傳動輪(22)、支撐板、料位板、傳動帶等構成,在電機與傳感器的作用下棒料(20)沿X軸線方向傳動,其中切割機構(.3)的傳動面上橫向安裝切割機(14)、在升降機構的作用下對棒料(20)進行切割,接近切割機(14)的位置安裝夾緊固定組件(23)、該組件由主夾具與輔夾具組成,棒料(20)尾部未端位置安裝有無料傳感器(44),在缺料時發出送料的信號,緩存機構(4)的傳動面上安裝了可調節棒料(20)長短的定長限位組件(13)、在棒料(20)接近的位置安裝傳感器以發出切割信號,同時由夾具將達不到預設長度的殘料移放至一側的零料棄料箱(25)中,進料機構(5)構造為進料組件A(26)、進料組件B(27)、在棒料(毛坯)(20)到達傳動面上時組件吻合棒料(20)、進入中空卡盤傳動組件(6)的中心位置,在中空導料筒(51)的導向下傳動到中空卡盤(28)的筒夾(21)中夾緊。
7.根據權利要求1所述的一種鏡像運動復合切削的無人終端設備,其特征還在于排料機構(料庫)(1)排料架(21)的面上根據棒料(20)的長度安裝多條導鏈滑板,帶側耳鏈條(15)在上面滑行,棒料(20)就排放在每個齒距間,在電機與傳感器的作用下,帶側耳鏈條(15)每轉動一個齒距,棒料(20)便自動滑落1根至送料機構(2)中,傳動面由液壓裝置升降。
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