[發明專利]單軸激振器自同步合成直線軌跡大型篩分機在審
| 申請號: | 202010791892.7 | 申請日: | 2020-08-08 |
| 公開(公告)號: | CN111842125A | 公開(公告)日: | 2020-10-30 |
| 發明(設計)人: | 徐文彬;王大明;李素妍;溫家暖;黃濤;王琦瑋;于運波;徐浩博;李暢;劉明明;英培賀;王林 | 申請(專利權)人: | 鞍山重型礦山機器股份有限公司 |
| 主分類號: | B07B1/28 | 分類號: | B07B1/28;B07B1/42;B07B1/46 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 114042 遼寧*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 單軸激振器 同步 合成 直線 軌跡 大型 篩分 | ||
一種單軸激振器自同步合成直線軌跡大型篩分機,屬于振動篩分機械領域,解決了自同步直線振動篩大型化發展的難題。四組激振器兩兩對應,安裝在篩框的兩側側板和中間側板上,每組激振器由三個激振器組成,兩側側板和中間側板上各安裝一個。一組激振器與二組激振器安裝在篩框上的前排,旋轉方向相反,產生合力的作用線為L1,L1與篩面的夾角α等于30°~50°;三組激振器與四組激振器安裝在篩框上的后排,旋轉方向相反;產生合力的作用線為L2,L2與篩面的夾角α等于30°~50°;L1與L2平行,其合力的作用線L3通過篩機的參振重心G。具有激振力大、軸承使用壽命長、篩框剛性高、篩機受力均勻和運行平穩等特點,適用于直線振動篩的大型化發展。
技術領域
本發明屬于振動篩分機械領域,主要是涉及多臺單軸激振器在篩框上均勻設置,可增大振動篩規格尺寸和篩分面積的單軸激振器自同步合成直線軌跡大型篩分機。
背景技術
現有的大型直線振動篩,篩面寬度一般在3.0m~3.6m,長度一般在6.1m~7.3m,振動器振動原理常采用強迫同步振動原理或自同步振動原理,采用自同步振動原理是采用兩組單軸偏心塊式激振器,相對反向運轉產生直線振動軌跡。兩組單軸偏心塊式激振器安裝在振動篩兩側的側板上,中間用萬向傳動軸連接,一側用兩臺旋轉方向相反的電機分別驅動。由于大型直線振動篩的激振器在篩框上集中布置安裝,使其篩機運行可靠性低、篩框剛性差,使用壽命短。對于超大型直線振動篩,若單軸偏心塊式激振器安裝個數少,振動力達不到要求,且篩框太寬,同軸線上的兩個激振器跨距太遠,激振力傳遞給篩框不均勻,使篩框運轉的穩定性降低。這樣的激振器安裝結構,若增加激振器的數量或增加單個激振器的激振力,作用在篩框上的集中的激振力對篩框或激振器軸承的壽命,都將造成嚴重的影響。由于激振器軸承壽命的縮短,激振力無法加大,而導致振動篩規格尺寸及篩分面積無法加大,阻礙了振動篩大型化的發展。
發明內容
本發明的目的是提供一種單軸激振器自同步合成直線軌跡大型篩分機,該篩分機采用多臺單軸激振器均勻設置在篩框上,整體結構設計合理、振動力分布均勻,有利于篩分機械的大型化。
本發明是通過以下技術方案實現的,包括篩框、篩面、激振器、減振支撐裝置和電機傳動裝置,其特征是:
篩框是由篩框橫梁與側板鉚接組成,側板包括兩側側板和一個中間側板;
四組激振器兩兩對應,安裝在篩框的兩側側板和中間側板上,每組激振器由三個激振器組成,兩側側板和中間側板上各安裝一個,激振器之間通過連接軸連接;每組激振器與一臺或兩臺電機驅動裝置連接;
一組激振器與二組激振器安裝在篩框上的前排,旋轉方向相反,產生合力的作用線為L1,L1與篩面的夾角α等于30°~50°;三組激振器與四組激振器安裝在篩框上的后排,旋轉方向相反;產生合力的作用線為L2,L2與篩面的夾角α等于30°~50°;L1與L2平行,其合力的作用線L3通過篩機的參振重心G。
一組激振器與二組激振器的安裝中心到三組激振器與四組激振器的安裝中心之間的距離等于篩框長度的五分之一到四分之一。
所述的篩面的寬度尺寸是4.2m~5.5m,長度尺寸是8.0m~12m,運動軌跡為直線。
所述的篩面是水平布置或傾斜布置,或者由多段折角組成。
所述的減振支撐裝置由六組組成,沿篩寬方向對稱布置在篩機側板的前中后兩側。
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