[發明專利]軸型材中心孔加工設備

在審

• 申請號: 202010791817.0
• 申請日: 2020-08-08
• 公開（公告）號: CN111906343A
• 公開（公告）日: 2020-11-10
• 發明（設計）人: 馬志強;曲華波;趙竹磊
• 申請（專利權）人: 山東眾泰防爆電機股份有限公司
• 主分類號: B23B41/00
• 分類號: B23B41/00;B23B47/20;B23Q3/06;B23Q11/12
• 代理公司: 青島高曉專利事務所(普通合伙) 37104
• 代理人: 張曉波

本發明公開了軸型材中心孔加工設備，包括固定底板，所述固定底板的頂部固定安裝有法蘭，所述法蘭的頂部固定安裝有底座，所述底座的頂部通過軸承活動安裝有轉向柱，所述轉向柱的頂部通過支撐盤安裝有滑槽，所述滑槽的頂部通過固定板安裝有第一電機，所述第一電機的輸出端設置有絲桿。該軸型材中心孔加工設備，通過設置包含兩個導流板和定位板的分流板，其中，傾斜的導流板對冷卻氣流進行分流導向，使鼓風機產生的氣流通過分流板的表面導出至出風口，通過出風口將冷卻氣流通向鉆孔端，在加工過程中對鉆桿進行快速冷卻，此裝置可同時對雙向加工部件進行同時冷卻，一方面有利于提升加工效率，另一方面節省了設備成本。

技術領域

本發明屬于型材加工技術領域，具體涉及軸型材中心孔加工設備。

背景技術

型材是鐵或鋼以及具有一定強度和韌性的材料通過軋制、擠出、鑄造等工藝制成的具有一定幾何形狀的物體。這類材料具有的外觀尺寸一定，斷面呈一定形狀，具有一定的力學物理性能。型材既能單獨使用也能進一步加工成其他制造品，常用于建筑結構與制造安裝。機械工程師可根據設計要求選擇型材的具體形狀、材質、熱處理狀態、力學性能等參數，再根據具體的尺寸形狀要求將型材進行分割，而后進一步加工或熱處理，達到設計的精度要求。

然而，現有的中心孔加工鉆頭由于缺乏快速冷卻設施，導致現有中心孔加工鉆頭容易因高溫導致性能降低，不利于加工效率的提升，為此我們提出軸型材中心孔加工設備。

發明內容

本發明的目的在于提供軸型材中心孔加工設備，以解決上述背景技術中提出的中心孔加工設備鉆頭缺乏快速冷卻設施的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：軸型材中心孔加工設備，包括固定底板，所述固定底板的頂部固定安裝有法蘭，所述法蘭的頂部固定安裝有底座，所述底座的頂部通過軸承活動安裝有轉向柱，所述轉向柱的頂部通過支撐盤安裝有滑槽，所述滑槽的頂部通過固定板安裝有第一電機，所述第一電機的輸出端設置有絲桿，所述絲桿的表面螺紋連接有移動座，所述移動座的一側安裝有限位板，所述限位板的側面固定安裝有第二電機，所述第二電機的輸出端設置有鉆桿，所述固定底板的頂部固定安裝有加工臺，所述加工臺的頂部連接有風箱，所述風箱的一側開設有出風口，所述風箱的頂部貫穿安裝有鼓風機，所述加工臺的頂部通過螺釘固定安裝有分流板，所述加工臺的頂部開設有定位沖孔槽。

優選的，所述底座的頂部開設有螺紋孔，所述螺紋孔的內部通過螺紋連接有鎖緊桿。

優選的，所述限位板的側面與滑槽的一側貼合接觸，所述限位板為自體對稱式薄板。

優選的，所述加工臺包含加工板和支撐柱，所述加工臺的頂面輪廓為長圓形或矩形。

優選的，所述出風口分別開設于風箱的兩個相對側面，所述出風口的開口關于滑槽的二等分面對稱。

優選的，所述鼓風機的輸入端與外部電源電性連接，所述鼓風機的出風板與分流板共中心面。

優選的，所述分流板包含導流板和定位板，且導流板為傾斜狀設置并與水平面成四十五度角，所述分流板位于風箱的內部。

優選的，所述定位沖孔槽關于加工臺的中心線對稱設置，所述加工臺的頂部設置有定位桿。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

（1）該軸型材中心孔加工設備，通過設置包含兩個導流板和定位板的分流板，其中，傾斜的導流板對冷卻氣流進行分流導向，使鼓風機產生的氣流通過分流板的表面導出至出風口，通過出風口將冷卻氣流通向鉆孔端，在加工過程中對鉆桿進行快速冷卻，此裝置可同時對雙向加工部件進行同時冷卻，一方面有利于提升加工效率，另一方面節省了設備成本。