[發(fā)明專利]一種高純氧化鋁陶瓷軸及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010790904.4 | 申請(qǐng)日： | 2020-08-07 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN111848142A | 公開（公告）日： | 2020-10-30 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 田玉偉 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 山東恒晶新材料有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C04B35/10 | 分類號(hào)： | C04B35/10;C04B35/622;C04B35/626;C04B35/64;B24B1/00;F16C3/02 |
| 代理公司： | 濟(jì)南信在專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 37271 | 代理人： | 黃波 |
| 地址： | 252000 山東省聊城市冠縣清泉*** | 國(guó)省代碼： | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 高純 氧化鋁陶瓷 及其 制備 方法 | ||
本申請(qǐng)屬于陶瓷材料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高純氧化鋁陶瓷軸及其制備方法，包括陶瓷軸本體，陶瓷軸本體包括空心的圓柱體，陶瓷軸本體的長(zhǎng)度為90.4?90.6mm，所述陶瓷軸本體的內(nèi)徑為6mm，陶瓷軸本體上設(shè)有圓環(huán)形的翅膀，翅膀?qū)⑻沾奢S本體分為上下兩部分，上部分的長(zhǎng)度為19.90?20.10mm，上部分的外徑為24.96?24.98mm，下部分的長(zhǎng)度為62.5?62.6mm，下部分的外徑為24.96?24.98mm，所述翅膀的外徑為38.40?38.60mm；所述上部分為圓柱體一側(cè)被豎直平面截切的圓柱截切體，所述上部分的一側(cè)為豎直的矩形表面。本申請(qǐng)所述的陶瓷軸是用氧化鋁純度為5N，造粒用水是電導(dǎo)率為0.06S/M的高純水，氧化鋁純度高，粒度分布曲線窄，因此抗氧化能力強(qiáng)，耐磨性好，抗高低溫?zé)釢q冷縮能力強(qiáng)，并具有抗震動(dòng)、抗加速度沖擊、耐水、耐酸侵蝕等功能。
技術(shù)領(lǐng)域
本申請(qǐng)屬于陶瓷材料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高純氧化鋁陶瓷軸及其制備方法制備方法。
背景技術(shù)
氧化鋁陶瓷是一種以氧化鋁(AL2O3)為主體的材料，具有良好的傳導(dǎo)性、機(jī)械強(qiáng)度和耐高溫性，是制造高強(qiáng)度、耐磨損、耐高溫等高性能陶瓷部件的基礎(chǔ)材料，已被廣泛應(yīng)用于機(jī)械、通訊、半導(dǎo)體、醫(yī)藥、食品、石油、化工、航天航空等領(lǐng)域。然而，目前用于陶瓷軸元件的原料純度低，粒度分布曲線較寬，加工精度差，使用壽命短。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N高純氧化鋁陶瓷軸及其制備方法，本申請(qǐng)是通過下述方案實(shí)現(xiàn)的：
一種高純氧化鋁陶瓷軸，包括陶瓷軸本體，所述陶瓷軸本體包括空心的圓柱體，所述陶瓷軸本體的長(zhǎng)度為90.4-90.6mm，所述陶瓷軸本體的內(nèi)徑為6mm，所述陶瓷軸本體上設(shè)有圓環(huán)形的翅膀，所述翅膀?qū)⑻沾奢S本體分為上下兩部分，上部分的長(zhǎng)度為19.90-20.10mm，上部分的外徑為24.96-24.98mm，下部分的長(zhǎng)度為62.5-62.6mm，下部分的外徑為24.96-24.98mm，所述翅膀的外徑為38.40-38.60mm；所述上部分為圓柱體一側(cè)被豎直平面截切的圓柱截切體，所述上部分的一側(cè)為豎直的矩形表面。
優(yōu)選的，所述翅膀的厚度為7.90-8.00mm，所述翅膀的內(nèi)徑與陶瓷軸本體的外徑相同，上部分頂端一周的倒角為1.0±0.1mm，下部分底端一周的倒角為1.0±0.1mm，翅膀兩端一周的倒角均為1.0±0.1mm，翅膀與陶瓷軸本體的接觸處為R角，記為R1，R1的半徑為為1.0±0.1mm；所述上部分的頂端與矩形表面的上端的連接處設(shè)有扁位R角，記為R3。
優(yōu)選的，所述陶瓷軸本體表面的粗糙度為0.6，所述陶瓷軸本體的圓柱度≤0.01；所述陶瓷軸本體的圓度≤0.02；所述陶瓷軸本體圓柱體與翅膀的同心度≤0.04；扁位R角為3±0.1。
一種高純氧化鋁陶瓷軸的制備方法，制備步驟如下：1、開模；2、等靜壓成型；3、修坯； 4、燒結(jié)；5、熟坯檢驗(yàn)；6、加工；7、成品檢驗(yàn)；8、包裝入庫(kù)。
優(yōu)選的，所述步驟1、開模：制備模具，模具的尺寸是：膠套：Φ65×180；芯棒：φ7.1×180。
優(yōu)選的，所述步驟2、等靜壓成型：(1)將純度為5N的高純氧化鋁和電導(dǎo)率為0.06S/M 的水混合均勻并通過噴霧造粒得到濕度為14-15％的顆粒原料，顆粒的粒度為25-35μm；(2) 將步驟(1)制備的顆粒原料置于模具中并壓實(shí)，采用等靜壓成型技術(shù)制備生坯；等靜壓成型的壓力為101MPa，時(shí)間為1.8-2.2min，粗坯的直徑為54.62mm，長(zhǎng)度為151.26mm。
優(yōu)選的，所述步驟3、修坯：將步驟2制備的生坯修至大端φ47mm，小端φ30.6mm；長(zhǎng)度113mm。
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