[發(fā)明專利]一種鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線用上管機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010790792.2
• 申請(qǐng)日: 2020-08-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111942867B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-10-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 龔云超
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 青島鵬曉金屬結(jié)構(gòu)有限公司
• 主分類號(hào): B65G47/74
• 分類號(hào): B65G47/74
• 代理公司: 深圳峰誠(chéng)志合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44525
• 代理人: 楊玉真

本發(fā)明涉及鋼管生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線用上管機(jī)構(gòu)，包括L形板、第一電機(jī)、齒輪、齒條、風(fēng)機(jī)、氣囊、硬管、第二氣槽、限位擋板、推進(jìn)輪以及第二電機(jī)，鋼管在自身重力作用下向左移動(dòng)，并移動(dòng)到L形板上端，然后通過(guò)第一電機(jī)帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)齒條以及L形板向上移動(dòng)，向上移動(dòng)至合適位置時(shí)停止，風(fēng)機(jī)工作產(chǎn)生的氣流穿過(guò)氣囊、硬管以及第二氣槽并吹拂在鋼管上，推動(dòng)鋼管向右移動(dòng)，使鋼管越過(guò)限位擋板并掉落到推進(jìn)輪上，通過(guò)第二電機(jī)工作帶動(dòng)推進(jìn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)鋼管進(jìn)行前后移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)鋼管的輸送，該設(shè)計(jì)中用于臨時(shí)存放鋼管的承載架板高度較低，人員將鋼管放在承載架板上時(shí)，操作較為便捷，且便于鋼管的逐一輸送。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明是一種鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線用上管機(jī)構(gòu)，屬于鋼管生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在鋼管機(jī)械加工時(shí)，需要將鋼管拿取到加工設(shè)備上進(jìn)行加工，將鋼板拿取到加工設(shè)備上，一般采用人工的方式，但是由于鋼管的長(zhǎng)度較長(zhǎng)，且質(zhì)量較大，將不利于鋼管的加工效率，且會(huì)增加工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

現(xiàn)有技術(shù)中為了降低勞動(dòng)強(qiáng)度以及提高加工效率設(shè)計(jì)了多種類型的鋼管上管機(jī)構(gòu)，但是多數(shù)上管機(jī)構(gòu)中用于存放管件的放置架的高度都較大，在上管之前還需要將鋼管放置到較高高度的鋼管放置架上，勞動(dòng)強(qiáng)度大。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線用上管機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線用上管機(jī)構(gòu)，包括開(kāi)口向右的U形框架，所述U形框架的內(nèi)部底端設(shè)有L形板，所述L形板右下端與U形框架上端右部位置之間連接第二彈性布帶，所述U形框架左端上部位置固定吹動(dòng)組件，所述吹動(dòng)組件貫穿U形框架左端且與L形板左端貼合，所述U形框架上端固定升降件，所述升降件與L形板左端傳動(dòng)連接，所述L形板的豎直邊右端下部位置安裝上限位板，所述L形板的豎直邊內(nèi)部開(kāi)設(shè)第二氣槽，所述U形框架右端固定承載架板，所述承載架板上側(cè)設(shè)有限位擋板，所述限位擋板右端下部位置安裝連板，所述連板右端固定側(cè)邊架，所述側(cè)邊架左端上部位置固定第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出軸左端固定推進(jìn)輪，所述推進(jìn)輪左端與限位擋板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述推進(jìn)輪設(shè)在連板上側(cè)。

具體地，所述吹動(dòng)組件包括固定在U形框架左端上部位置的風(fēng)機(jī)以及設(shè)在L形板左端上部位置的硬管，所述硬管左端固定氣囊，所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過(guò)管道與氣囊連接，所述U形框架內(nèi)部頂端固定立板，所述立板內(nèi)部設(shè)有通孔且硬管貫穿設(shè)置在通孔內(nèi)部。

具體地，所述升降件包括固定在U形框架上端的第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸前端固定齒輪，所述立板右端開(kāi)設(shè)容納槽，且容納槽設(shè)在第二氣槽后上側(cè)，所述容納槽內(nèi)部固定齒條，所述齒條嚙合在齒輪右端。

具體地，所述L形板的水平邊右端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝滾輪，所述滾輪環(huán)形外端套裝橡膠圈，所述滾輪設(shè)在承載架板左端。

具體地，所述L形板的水平邊上端滑動(dòng)安裝側(cè)限位板，所述側(cè)限位板內(nèi)部開(kāi)設(shè)左右貫通的第一氣槽，所述第一氣槽以及第二氣槽之間通過(guò)軟管連通，所述側(cè)限位板左端轉(zhuǎn)動(dòng)連接第一螺紋桿，且第一螺紋桿設(shè)在軟管下側(cè)，所述第一螺紋桿貫穿L形板的豎直邊左右端，所述第一螺紋桿通過(guò)螺紋與L形板連接。

具體地，所述L形板的豎直邊右端固定支撐板，所述支撐板內(nèi)設(shè)有第二螺紋桿且第二螺紋桿貫穿支撐板上下端，所述第二螺紋桿通過(guò)螺紋與支撐板連接，所述第二螺紋桿下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接上限位板，所述上限位板與L形板的豎直邊右端滑動(dòng)貼合，所述上限位板設(shè)在側(cè)限位板上側(cè)，所述限位擋板下端設(shè)有窄板，所述窄板下端設(shè)有活動(dòng)限位板且窄板延伸至活動(dòng)限位板上端的滑槽中，所述活動(dòng)限位板上端左部位置與限位擋板下端左部位置之間設(shè)有第一彈性布帶，所述活動(dòng)限位板右端轉(zhuǎn)動(dòng)連接轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿滑動(dòng)安裝在連板下端。

具體地，所述連板下端開(kāi)設(shè)第一凹槽，所述連板前端開(kāi)設(shè)第二凹槽，所述第一凹槽與第二凹槽連通，所述轉(zhuǎn)桿上端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝橫軸，所述橫軸設(shè)在第一凹槽內(nèi)部且延伸至第二凹槽中，所述橫軸環(huán)形外端通過(guò)螺紋安裝鎖緊螺母，所述鎖緊螺母設(shè)在連板前端。