[發明專利]一種陶瓷件超聲波加工方法及設備

在審

• 申請號: 202010790584.2
• 申請日: 2020-08-07
• 公開（公告）號: CN111941291A
• 公開（公告）日: 2020-11-17
• 發明（設計）人: 唐占銀;曹樹龍;楊盛國
• 申請（專利權）人: 合肥陶陶新材料科技有限公司
• 主分類號: B24C3/04
• 分類號: B24C3/04;B24C9/00;B24C1/00
• 代理公司: 合肥正則元起專利代理事務所(普通合伙) 34160
• 代理人: 匡立嶺

1.一種陶瓷件超聲波加工方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1：上料,打開防護門(8),將需要加工的陶瓷件放置在加工箱(2)的內部,通過加固組件(5)和支撐組件(6)進行夾裝固定；

S2：工件夾緊,將需要加工的陶瓷件放置在支撐組件(6)的頂部后,將陶瓷件的角度調節完成后,超聲波組件(4)內壁兩側的加固組件(5)工作,從而使得加固組件(5)能夠將陶瓷件的兩側面頂緊固定,從而將陶瓷件夾緊固定,關閉防護門(8)；

S3：超聲波加工,通過超聲波組件(4)對陶瓷件進行加工,通過超聲波對陶瓷件的加工,能夠使得陶瓷件成型,在加工的過程中,磨料懸浮液會通過濾水網(9)流入到物料箱(10)的內部進行儲放,從而便于收集處理；

S4：粉塵清理,陶瓷件在進行超聲波加工的過程中會產生大量煙塵,通過吸塵組件(7)將煙塵進行吸收,從而避免煙塵飄散；

S5：下料,打開防護門(8),將加固組件(5)復位,使得陶瓷件的兩側固定結構與陶瓷件分離,從而將加工完成的陶瓷件從支撐組件(6)的頂部取下,從而完成超聲波加工。

2.根據權利要求1所述的陶瓷件超聲波加工方法，其特征在于，所述超聲波組件(4)的換能器(43)的超聲波工作頻率為17-25kHz。

3.一種陶瓷件超聲波加工設備，其特征在于，包括加工臺(1)、加工箱(2)、電控板(3)、超聲波組件(4)、加固組件(5)、支撐組件(6)、吸塵組件(7)、防護門(8)、濾水網(9)、物料箱(10)、密封隔板(11)和承重底架(12),所述加工臺(1)的頂部端面通過螺栓固定安裝有加工箱(2),所述加工箱(2)的前端一側固定安裝有電控板(3),所述加工箱(2)的前端另一側通過合頁固定安裝有防護門(8),所述加工箱(2)的內部頂部設置有超聲波組件(4),所述加工箱(2)的內側底部端面固定安裝有濾水網(9),且濾水網(9)的頂部端面中央安裝有支撐組件(6),所述加工箱(2)的內壁兩側均設置有加固組件(5),所述加工臺(1)的底部端面固定安裝有物料箱(10),所述物料箱(10)的端面一側固定安裝有密封隔板(11),所述密封隔板(11)的一側設置有吸塵組件(7)；

所述超聲波組件(4)包括固定底座(41)、超聲波發生器(42)、換能器(43)、聚能器(44)、磨料噴頭(45)、變幅桿(46)和尖壓刀頭(47),所述固定底座(41)固定安裝在加工箱(2)的頂部端面,所述固定底座(41)的頂部端面中央固定安裝有超聲波發生器(42),所述換能器(43)固定安裝在加工箱(2)的內壁頂部一側,且換能器(43)與超聲波發生器(42)連接,所述換能器(43)的一端連接安裝有聚能器(44),所述聚能器(44)的一端連接安裝有變幅桿(46),且變幅桿(46)的底部連接安裝有尖壓刀頭(47),所述尖壓刀頭(47)的外部一側設置有磨料噴頭(45)。

4.根據權利要求3所述的陶瓷件超聲波加工設備，其特征在于，所述加工箱(2)的底部端面開設有排水槽,且濾水網(9)固定安裝在排水槽的內部,所述排水槽的底部與密封隔板(11)的另一側連通。

5.根據權利要求3所述的陶瓷件超聲波加工設備，其特征在于，所述支撐組件(6)包括調節箱(61)、從動軸(62)、第一齒輪(63)、鎖緊螺帽(64)、主動軸(65)、第二齒輪(66)、固定軸承(67)、墊圈(68)、工件托架(69)和防滑海綿墊(610),所述調節箱(61)固定安裝在濾水網(9)的頂部端面中央,所述調節箱(61)的內部分別插接安裝有從動軸(62)和主動軸(65),所述調節箱(61)的內部安裝有兩對固定軸承(67),且從動軸(62)和主動軸(65)的兩端均與固定軸承(67)固定連接,所述從動軸(62)的外壁一側固定安裝有第一齒輪(63),且從動軸(62)的頂部一端穿過調節箱(61)套接安裝有墊圈(68),且墊圈(68)的頂部設置有鎖緊螺帽(64),所述主動軸(65)的頂部一端穿過調節箱(61)連接安裝有工件托架(69),且工件托架(69)的端面中央貼合安裝有防滑海綿墊(610),所述主動軸(65)的外壁一側固定安裝有第二齒輪(66),且第二齒輪(66)與第一齒輪(63)嚙合連接。