[發(fā)明專利]用于加熱機座的整形裝置及加熱機座平面度整形處理工藝

有效

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• 申請日: 2020-08-07
• 公開（公告）號: CN111975374B
• 公開（公告）日: 2022-02-01
• 發(fā)明（設計）人: 張寬;楊彬;趙浩
• 申請（專利權）人: 蕪湖通潮精密機械股份有限公司
• 主分類號: B23P23/04
• 分類號: B23P23/04;B21D11/10;B21D37/16;B24C3/32
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產(chǎn)權代理有限公司 34107
• 代理人: 吳慧

1.一種用于加熱機座的整形裝置，其特征在于：包括熱整形爐、配重塊（2）和云母片（3），所述熱整形爐的爐內(nèi)平臺（1）用于放置加熱機座（4），云母片（3）設置在爐內(nèi)平臺（1）上，云母片（3）的一側與爐內(nèi)平臺（1）貼合，云母片（3）的另一側與加熱機座（4）的下表面貼合，配重塊（2）鋪設在加熱機座（4）的上表面；所述爐內(nèi)平臺（1）與加熱機座（4）接觸區(qū)域為不銹鋼制品，爐內(nèi)平臺（1）的平臺平面度大小≤0.5mm，表面形狀為純平；在所述爐內(nèi)平臺（1）上待整形加熱機座（4）所需覆蓋的區(qū)域鋪設若干云母片（3），云母片（3）包括第一云母片（31）、第二云母片（32）和第三云母片（33），第一云母片（31）設置在加熱機座（4）覆蓋區(qū)域的中心位置，依次向外設置第二云母片（32）和第三云母片（33）；第一云母片（31）的厚度為0.6-0.8mm，第二云母片（32）的厚度為0.4-0.5mm，第三云母片（33）的厚度為0.3-0.4mm；所述配重塊（2）鋪設在待整形加熱機座（4）的中心和四條邊，在中心位置配重塊（2）按“十”字進行擺鋪，鋪一層；四條邊位置鋪設共兩層，交錯鋪設，配重塊（2）的大小為φ450mm*60mm±1mm。

2.如權利要求1所述的一種用于加熱機座的整形裝置，其特征在于：所述配重塊（2）為鐵制品，配重塊（2）為圓柱形，配重塊（2）上設有吊環(huán)。

3.如權利要求2所述的一種用于加熱機座的整形裝置，其特征在于：所述第三云母片（33）外輪廓到加熱機座（4）外輪廓的距離分別為待整形加熱機座（4）長、寬尺寸的1/6±2mm，第二云母片（32）位于第一云母片（31）和第三云母片（33）中間。

4.一種用于加熱機座的平面度整形處理工藝，其特征在于：基于權利要求1至3任意一項所述的一種用于加熱機座的整形裝置，所述加熱機座的平面度整形處理工藝包括：來料檢查-熱整形-剝離-研磨-噴砂-陽極氧化。

5.如權利要求4所述的一種用于加熱機座的平面度整形處理工藝，其特征在于：所述熱整形具體包括：

1）清理熱整形爐爐內(nèi)平臺，保證平臺干凈整潔無雜質(zhì)，以免壓傷加熱機座表面；

2）明確加熱機座（4）尺寸，在熱整形爐平臺上圈出待整形加熱機座所需覆蓋的區(qū)域，在區(qū)域內(nèi)墊放云母片（3）若干，在加熱機座（4）覆蓋區(qū)域的中心位置墊放第一云母片（31），以第一云母片（31）為中心第二云母片（32）和第三云母片（33）呈正方形依次向四周發(fā)散排列，同一圈云母片墊塊之間的距離均分；

3）使用行車將加熱機座（4）吊放至預選的區(qū)域，務必保證加熱機座（4）大小與設定區(qū)域大小一致，偏差控制在10mm內(nèi)，且需使加熱機座（4）基準面朝下與云母片（3）接觸；產(chǎn)品放置好后，在上面橫豎交叉鋪設共兩層保溫棉，保溫棉可拼接，保證全覆蓋產(chǎn)品，但每層保溫棉邊貼邊，單層不可疊放；

4）鋪設配重塊：在加熱機座（4）的中心位置配重塊按“十”字進行擺鋪，只鋪一層；在加熱機座（4）四邊鋪設共兩層，交錯鋪設，所有配重塊均是統(tǒng)一尺寸及重量；

5）接線、設置溫度及時間：將控制柜外接的線路與加熱機座（4）的加熱線進行連接，打開控制電源開始加熱；共計加熱時間設置480min，溫度上限設置400℃，電流設置最大，加熱時間結束后須將控制柜斷電，自動降溫，切不可直接使用外力驟降，以免產(chǎn)品發(fā)生形變；

6）溫度降至30℃左右時，可以穿上隔熱服及隔熱靴將配重塊及加熱機座（4）吊出整形爐，加熱機座（4）產(chǎn)品熱整形結束，此時檢測產(chǎn)品平面度在0.7mm左右，形貌類“碗狀”。

6.如權利要求5所述的一種用于加熱機座的平面度整形處理工藝，其特征在于：所述剝離及研磨為：使用硝酸溶液及氫氧化鈉溶液對加熱機座（4）進行剝離，再用純水清洗后吹干；使用120#砂紙對加熱機座（4）的基準面進行打磨，粗糙度控制在1.0以下。

7.如權利要求6所述的一種用于加熱機座的平面度整形處理工藝，其特征在于：所述噴砂過程中控制出砂壓力設置在0.22~0.30MPa，砂材選用1.5~2.0mm玻璃珠，走槍速度設置為200~500mm/s，走槍軌跡為“弓”字形連續(xù)勻速自動走槍，直至表面掃描完畢，保證加熱機座（4）表面無噴砂盲點；玻璃珠噴射不可噴射2遍，必須1遍到位，如若中途異常停機，則需要重新進行整形后方可繼續(xù)噴砂，噴砂后粗糙度須控制在20±2μm。