[發(fā)明專利]一種精準性高的沖孔設置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010788693.0 | 申請日: | 2020-08-07 |
| 公開(公告)號: | CN112222280A | 公開(公告)日: | 2021-01-15 |
| 發(fā)明(設計)人: | 陸光川 | 申請(專利權)人: | 廣州純元科技有限公司 |
| 主分類號: | B21D28/24 | 分類號: | B21D28/24;B21D28/34;B21D28/26;B21D43/00;B21D37/16;B21D55/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 510000 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 精準 沖孔 設置 | ||
本發(fā)明涉及一種精準性高的沖孔設置,包括固定箱、底座、驅動箱、定位機構和夾持機構,所述定位機構包括轉桿、軸承、移動組件、定位組件和沖孔組件,所述夾持機構包括定位板、夾持板、推動桿、第二彈簧和推動塊,該精準性高的沖孔設置通過夾持機構實現(xiàn)對工件的夾持,通過定位機構實現(xiàn)對工件的定位,與現(xiàn)有的定位機構相比,該定位機構通過定位組件實現(xiàn)對工件的定位,通過驅動箱內的驅動裝置實現(xiàn)對連桿的轉動,使得沖孔組件與定位組件的位置互換,從而實現(xiàn)對刀片的定位,提高沖孔的精準度,同時通過回復組件使得刀片與工件分別,防止沖完孔后料邊可能粘連在刀片上,防止刀片的損壞,提高了工作效率。
技術領域
本發(fā)明特別涉及一種精準性高的沖孔設置。
背景技術
沖孔機為薄片加工,沖壓,模壓,壓紋等強迫金屬進入模具的活動部分。
但是現(xiàn)有的沖孔機在對工件進行加工時,一般都是通過操作者用手扶助工件,然后實現(xiàn)沖孔的,但是這樣操作危險性較大,且這樣操作工件定位不準確,導致沖孔時容易沖偏,增加產(chǎn)品的廢品率,且在沖完孔后料邊可能粘連在刀片上,從而使得刀片的損壞,降低生產(chǎn)效率。
發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的技術問題是:為了克服現(xiàn)有技術的不足,提供一種精準性高的沖孔設置。
本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種精準性高的沖孔設置,包括固定箱、底座、驅動箱、定位機構和夾持機構,所述固定箱豎向設置,所述底座設置在固定箱內部的底端,所述驅動箱設置在固定箱內部的頂端,所述驅動箱內設有驅動裝置,所述夾持機構設置在底座上,所述定位機構設置在驅動箱的下方,所述定位機構位于底座和驅動箱之間;
所述定位機構包括轉桿、軸承、移動組件、定位組件和沖孔組件,所述軸承設置在驅動箱的下方,所述轉桿設置在驅動箱和軸承之間,所述轉桿的一端與驅動箱內的驅動裝置連接,所述轉桿的另一端與軸承的外圈連接,所述移動組件有兩個,兩個移動組件分別設置在軸承的兩端,兩個移動組件關于軸承對稱設置,所述移動組件包括絲桿、限位塊、限位桿和走位環(huán),所述限位塊設置在軸承的一端,所述絲桿設置在軸承和限位塊之間,所述絲桿的一端與限位塊連接,所述絲桿的另一端與軸承的內圈連接,所述走位環(huán)套設在絲桿上,所述走位環(huán)與絲桿傳動連接,所述限位桿設置在絲桿的上方,所述限位桿與絲桿平行,所述限位桿位于限位塊和轉桿之間,所述限位桿的一端與轉桿連接,所述限位桿的另一端穿過走位環(huán)與限位板連接,所述限位桿與走位環(huán)滑動連接;
所述定位組件和沖孔組件分別設置在兩個移動組件內的兩個走位環(huán)遠離限位桿的一端上,所述定位組件包括氣缸和頂針,所述氣缸豎向朝下設置在走位環(huán)遠離限位桿的一側的外圈上,所述頂針安裝在氣缸的氣桿上;
所述沖孔組件包括刀片和回復組件,所述刀片設置在走位環(huán)遠離限位桿的一側,所述回復組件有兩個,兩個回復組件分別設置在刀片的兩側,所述回復組件包括固定板、移動板、第一彈簧和活塞,所述固定板豎向設置在刀片的一側,所述固定板中空設置,所述第一彈簧和活塞均位于固定板內,所述移動板設置在固定板的下方,所述移動板的靠近固定板的一端伸入固定板內與活塞連接,所述活塞與固定板滑動連接,所述第一彈簧的一端與活塞連接,所述第一彈簧的另一端與固定板內部的頂端連接;
所述夾持機構有兩個,兩個夾持機構均設置在底座上,兩個夾持機構正對設置,所述夾持機構包括定位板、夾持板、推動桿、第二彈簧和推動塊,所述底座上設有矩形滑槽,所述定位板豎向設置在底座上,所述定位板的底端位于滑槽內,所述定位板與滑槽滑動連接,所述夾持板水平設置在定位板的一側,定位板上設有豎向限位槽,所述定位板的一端位于限位槽內,所述定位板與限位槽滑動連接,所述推動塊設置在定位板的上方,所述推動桿設置在夾持板和推動塊之間,所述推動桿位于限位槽內,所述推動桿的一端與推動塊連接,所述推動桿的另一端通過定位板與夾持板連接,所述第二彈簧套設在推動桿上,所述第二彈簧的一端與夾持板連接,所述第二彈簧的另一端與限位槽靠近推動塊的一端的內壁連接。
為了減少摩擦,所述絲桿上涂有潤滑油。
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