[發明專利]一種金屬鍛造熱處理用滲碳爐及其操作方法

在審

• 申請號: 202010788370.1
• 申請日: 2020-08-07
• 公開（公告）號: CN111962011A
• 公開（公告）日: 2020-11-20
• 發明（設計）人: 劉永
• 申請（專利權）人: 劉永
• 主分類號: C23C8/22
• 分類號: C23C8/22
• 代理公司: 北京元本知識產權代理事務所(普通合伙) 11308
• 代理人: 范奇

1.一種金屬鍛造熱處理用滲碳爐，其特征在于，包括有：

箱式雙層隔熱爐體(1)，兩側設置有用于進料和出料的開關密封閘(1a)；所述箱式雙層隔熱爐體(1)內壁還設置有電熱板(1b)，所述電熱板(1b)頂端還設置有連通其內部用于平衡爐內壓強的進氣管(1c)；

第一滾筒輸送機(2)和第二滾筒輸送機(3)，所述第一滾筒輸送機(2)設置在箱式雙層隔熱爐體(1)內部底端，所述第二滾筒輸送機(3)同向設置在第一滾筒輸送機(2)兩端且位于箱式雙層隔熱爐體(1)外部；

碳粉定量投放器(4)，設置在箱式雙層隔熱爐體(1)頂端且其輸出端連通箱式雙層隔熱爐體(1)內部；

可調式熱風循環機構(5)，工作端設置在箱式雙層隔熱爐體(1)內部，且工作狀態下，可調式熱風循環機構(5)輸入端吸收外部空氣使其升溫輸送至箱式雙層隔熱爐體(1)內部，使得所述箱式雙層隔熱爐體(1)內熱風沿其上下端循環流動；

輔助環流器(6)，設置在箱式雙層隔熱爐體(1)兩側且其工作端位于箱式雙層隔熱爐體(1)內壁，工作狀態下，所述輔助環流器(6)工作端沿箱式雙層隔熱爐體(1)內部熱風循環方向轉動。

2.根據權利要求1所述的一種金屬鍛造熱處理用滲碳爐，其特征在于，可調式熱風循環機構(5)包括有：

上主氣管框架(5a)和下主氣管框架(5b)，所述上主氣管框架(5a)和下主氣管框架(5b)豎直投影重合設置在箱式雙層隔熱爐體(1)內部上下端，所述下主氣管框架(5b)位于第一滾筒輸送機(2)底部；

分支風管(5c)，兩端通過轉動接頭(5d)沿第一滾筒輸送機(2)輸送方向等間距轉動設置在所述上主氣管框架(5a)和下主氣管框架(5b)上且與其連通，所述上主氣管框架(5a)和下主氣管框架(5b)上分支風管(5c)風幕均傾斜朝向箱式雙層隔熱爐體(1)內部中心且相對交錯，相鄰分支風管(5c)之間兩端均通過第一滾子鏈(5e)傳動連接；

反向嚙合驅動器(5f)，工作端與所述分支風管(5c)兩端傳動連接，工作狀態下，所述反向嚙合驅動器(5f)控制上主氣管框架(5a)和下主氣管框架(5b)上轉動接頭(5d)反向交錯轉動；

連接管(5g)，設置在箱式雙層隔熱爐體(1)外部且兩端分別與上主氣管框架(5a)和下主氣管框架(5b)同側連通；

熱風管泵(5h)，設置在箱式雙層隔熱爐體(1)外部且其輸出端與連接管(5g)輸入端連通。

3.根據權利要求1所述的一種金屬鍛造熱處理用滲碳爐，其特征在于，碳粉定量投放器(4)包括有：

定量盒(4a)和碳盒(4d)，均設置在箱式雙層隔熱爐體(1)頂端，所述定量盒(4a)內設置有軸線水平的轉動槽(4a1)，所述轉動槽(4a1)上同軸向設置有與碳盒(4d)內部連通的入料口(4a2)，所述轉動槽(4a1)頂端沿軸向還設置有與箱式雙層隔熱爐體(1)內部頂端連通的出料口(4a3)；

轉動柱(4b)，同軸轉動設置在轉動槽(4a1)中，且所述轉動柱(4b)圓周面上沿軸向均布有與所述料口同向的料槽(4b1)；

第一伺服電機(4c)，輸出軸貫穿定量盒(4a)一端與轉動柱(4b)轉動連接。

4.根據權利要求1所述的一種金屬鍛造熱處理用滲碳爐，其特征在于，輔助環流器(6)包括有：

第二伺服電機(6a)，輸出軸垂直貫穿箱式雙層隔熱爐體(1)兩側；

軸線風扇葉片(6b)，設置在箱式雙層隔熱爐體(1)內部且與第二伺服電機(6a)輸出軸固定連接。

5.根據權利要求1所述的一種金屬鍛造熱處理用滲碳爐，其特征在于，開關密封閘(1a)包括有：

導軌框(1a1)，沿第一滾筒輸送機(2)輸送方向水平設置在箱式雙層隔熱爐體(1)兩端，且所述導軌框(1a1)軌道豎直；

密封升降門(1a2)，豎直滑動設置在導軌框(1a1)上；

長軸氣缸(1a3)，輸出軸豎直朝上且與密封升降門(1a2)兩側底端固定連接。