[發明專利]不銹鋼材質零件表面電鍍鋅鎳工藝在審
| 申請號： | 202010788368.4 | 申請日： | 2020-08-07 |
| 公開（公告）號： | CN111893529A | 公開（公告）日： | 2020-11-06 |
| 發明（設計）人： | 鐘建;舒林;張峰;李敏 | 申請（專利權）人： | 珠海市瑪斯特五金塑膠制品有限公司 |
| 主分類號： | C25D3/56 | 分類號： | C25D3/56;C25D3/12;C25D5/12;C25D5/36;C25D5/48 |
| 代理公司： | 廣州三環專利商標代理有限公司 44202 | 代理人： | 侯麗燕 |
| 地址： | 519000 廣東省*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 不銹鋼 材質 零件 表面 鍍鋅 工藝 | ||
1.不銹鋼材質零件表面電鍍鋅鎳工藝，其特征在于，包括：
上掛，將不銹鋼材質零件掛在掛具上；
第一次脫脂，采用脫脂溶劑對不銹鋼材質零件表面進行脫脂；
第一次水洗，直至清洗水質清潔無渾濁；
第一次酸洗，采用工業鹽酸，濃度為100-200g/L，時間保持在3-5min；
第二次水洗，直至清洗水質清潔無渾濁；
第一次陽極電解，在EC-90溶液中進行陽極電解，溶液溫度為40-60℃，濃度為40-60g/L，電流密度為4-10A/dm2，時間控制在4-6min；
第三次水洗，直至清洗水質清潔無渾濁；
第一次活化，在工業鹽酸中活化，鹽酸濃度保持在100-200g/L，時間控制在30-60s；
第四次水洗，直至清洗水質清潔無渾濁；
預鍍鎳，在NiCL2和HCL的混合溶液中預鍍鎳，其中，NiCL2的濃度控制在120-180g/L，HCL的濃度控制在100-200g/L，電流密度為3-8A/dm2，時間控制在4min以內；
第五次水洗，直至清洗水質清潔無渾濁；
第二次脫脂，采用脫脂溶劑對不銹鋼材質零件表面進行脫脂；
第二次陽極電解，在EC-90溶液中進行陽極電解，溶液溫度為40-60℃，濃度為40-60g/L，電流密度為4-10A/dm2，時間控制在4-6min；
第六次水洗，直至清洗水質清潔無渾濁；
第二次酸洗，采用工業鹽酸，濃度為150-200g/L，時間保持在240s；
第七次水洗，直至清洗水質清潔無渾濁；
第一次超聲波除油，使用2908除油粉溶液，溫度控制在40-60℃，濃度在15-25g/L，時間3-5min；
第三次陽極電解，在EC-90溶液中進行陽極電解，溶液溫度為40-60℃，濃度為40-60g/L，電流密度為4-10A/dm2，時間控制在4-6min；
第八次水洗，直至清洗水質清潔無渾濁；
第二次活化，在工業鹽酸中活化，鹽酸濃度保持在100-200g/L，時間控制在30-60s；
第九次水洗，直至清洗水質清潔無渾濁；
電鍍鋅鎳，在Zn2+、Ni2+和NaOH的混合溶液中電鍍鋅鎳，其中，Zn2+的濃度為6.8-7.5g/L，Ni2+的濃度為1.2-1.4g/L，NaOH的濃度為120-140g/L，混合溶液的溫度控制在18-22℃，電流密度為2-4A/dm2，時間控制在60-80min；
第十次水洗，直至清洗水質清潔無渾濁；
除膜，在PH值為1-3的酸性溶液中除膜，除膜時間在5-10s；
第十一次水洗，直至清洗水質清潔無渾濁；
鈍化，在濃度80-120ml/L、溫度為18-22℃、PH值為1.8-2.2的本色鈍化劑中鈍化，鈍化時長保持在45-100s；
第十二次水洗，直至清洗水質清潔無渾濁；
吹水，對工件表面吹水，直至工件表面無水滴；
烘干，烘干溫度為80-120℃，時間為20-35min；
下掛，下掛時，保持產品無掉地、碰傷。
2.如權利要求1所述的不銹鋼材質零件表面電鍍鋅鎳工藝，其特征在于:第一次脫脂采用脫油王溶劑，溶劑的溫度保持在40-60℃，濃度控制在40-60g/L，時間保持在5-10min。
3.如權利要求1所述的不銹鋼材質零件表面電鍍鋅鎳工藝，其特征在于:第二次脫脂采用脫油王溶劑，溶劑的溫度保持在40-60℃，濃度控制在40-60g/L，時間保持在10-20min。
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