[發明專利]人造基材與膠浸漬木皮的復合板材及生產工藝在審
| 申請號: | 202010788152.8 | 申請日: | 2020-08-07 |
| 公開(公告)號: | CN111873091A | 公開(公告)日: | 2020-11-03 |
| 發明(設計)人: | 沈崢 | 申請(專利權)人: | 浙江昱德新材科技有限公司 |
| 主分類號: | B27D1/04 | 分類號: | B27D1/04;B27D1/00;B27D1/08;B32B21/06;B32B21/08;B32B27/06;B32B27/10;B32B29/00;B32B29/06;B32B33/00 |
| 代理公司: | 杭州新源專利事務所(普通合伙) 33234 | 代理人: | 董晨楠 |
| 地址: | 313009 浙江省湖州市南*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 人造 基材 浸漬 復合 板材 生產工藝 | ||
本發明公開了一種人造基材與膠浸漬木皮的復合板材及生產工藝,復合板材包括人造基材,人造基材正面設有三聚氰胺膠浸漬木皮。生產工藝包括以下步驟:A、對人造基材表面進行磨砂處理,得到A板;B、對A板的正反面涂覆防水耐高溫粘接膠水,得到B板;所述防水耐高溫粘接膠水的涂覆量為30—100克/平米;C、在B板的正面鋪裝三聚氰胺膠浸漬木皮,在B板的反面鋪裝三聚氰胺浸漬紙,得到C板;D、對C板進行熱壓成型,得到D板;熱壓的溫度為115℃—180℃,壓力0.5兆帕—1.2兆帕,保壓時間500—1200秒;E、將D板冷卻定型,裁切后得到成品板;冷卻的溫度為20℃—60℃,壓力為0.5兆帕—1.2兆帕,保壓時間500—1500秒。本發明能夠同時兼顧生產簡單方便、耐磨性能良好、較強的防水以及阻燃性能。
技術領域
本發明涉及一種人造復合板材,特別是一種人造基材與膠浸漬木皮的復合板材及生產工藝。
背景技術
人造基材主要包括膠合板、寶麗板、纖維板、細木工板、刨花板、木絲板和木屑板等幾種,為了使得人造基材表面具有良好的美觀性,一般會在人造基材表面粘附一層表面結合材料,便于消費者選擇購買。對于寶麗板、乙烯基材料板材(如石塑板、木塑板等)等材料,表面結合材料目前有PVC彩膜+耐磨、木質片材及三聚氰胺浸漬紙這三種結合方式。但是由于寶麗板、乙烯基材料板材等基板的表面比較光滑,傳統的三聚氰胺浸漬紙,無法直接與乙烯基材料采用直接壓貼的方式成型,需要多工序二次成型,生產的持續性及量產能力較差;同時,三聚氰胺浸漬紙為印刷產品,質感及視覺美觀度較差,三聚氰胺浸漬紙經固化成型后能達到很強的耐磨能力,但由于其為印刷后再經三聚氰胺膠浸漬的產品,所以一旦耐磨層及印刷層破壞,產品的穩定性和美觀度將大打折扣。關于木質片材,其質感強,視覺美觀度好,但其耐磨性能很差,如需提高其耐磨能力,就必須通過各種油漆工藝,工藝復雜,而且阻燃性能及防水性能極差。PVC彩膜+耐磨的方式,為PVC印刷制品,質感及視覺美觀度較差,且生產工藝后期需要施加表面抗磨材料,但即使這樣,耐磨的能力還是較差。因此,現有的技術存在著無法同時兼顧生產簡單方便、耐磨性能良好、較強的防水以及阻燃性能的問題。
發明內容
本發明的目的在于,提供一種人造基材與膠浸漬木皮的復合板材及生產工藝。本發明能夠同時兼顧生產簡單方便、耐磨性能良好、較強的防水以及阻燃性能。
本發明的技術方案:人造基材與膠浸漬木皮的復合板材,包括人造基材,人造基材正面設有三聚氰胺膠浸漬木皮。
前述的人造基材與膠浸漬木皮的復合板材中,人造基材反面設有三聚氰胺浸漬紙。
前述的人造基材與膠浸漬木皮的復合板材中,所述三聚氰胺膠浸漬木皮和人造基材之間以及人造基材與三聚氰胺浸漬紙之間均設有防水耐高溫粘接膠水層。
前述的人造基材與膠浸漬木皮的復合板材中,三聚氰胺膠浸漬木皮上方設有三聚氰胺耐磨層。
前述的人造基材與膠浸漬木皮的復合板材中,所述人造基材為乙烯基材料。
人造基材與膠浸漬木皮的復合板材的生產工藝,包括以下步驟:
A、對人造基材表面進行磨砂處理,得到A板;
B、對A板的正反面涂覆防水耐高溫粘接膠水,得到B板;所述防水耐高溫粘接膠水的涂覆量為30—100克/平米;
C、在B板的正面鋪裝三聚氰胺膠浸漬木皮,在B板的反面鋪裝三聚氰胺浸漬紙,得到C板;
D、對C板進行熱壓成型,得到D板;熱壓的溫度為115℃—180℃,壓力0.5兆帕—1.2兆帕,保壓時間500—1200秒;
E、將D板冷卻定型,裁切后得到成品板;冷卻的溫度為20℃—60℃,壓力為0.5兆帕—1.2兆帕,保壓時間500—1500秒。
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