[發明專利]一種鋁合金地板的制造方法

有效

• 申請號: 202010787394.5
• 申請日: 2020-08-07
• 公開（公告）號: CN111890481B
• 公開（公告）日: 2022-07-19
• 發明（設計）人: 陳冰
• 申請（專利權）人: 浙江瀚濤科技有限公司
• 主分類號: B27D1/00
• 分類號: B27D1/00;B27M3/04;B27M1/08;E04F15/06;E04F15/02;B32B15/20;B32B15/10;B32B21/04;B32B7/12;B32B3/06;B32B3/30;B32B33/00
• 代理公司: 杭州知杭知識產權代理事務所(普通合伙) 33310
• 代理人: 夏艷

1.一種鋁合金地板的制造方法，鋁合金地板包含木質面板、鋁合金芯層板和木質底板，其特征在于，鋁合金地板的制造方法包括以下步驟：

步驟1，制備鋁合金芯層板：將鋁合金棒加熱使其融化，將融化后的金屬液體倒入模具中進行靜置冷卻，金屬液體在模具中硬化形成鋁合金芯層板；

步驟2，制備木質面板：木質面板采用樺木，對樺木進行切割和刨削加工后形成厚度均勻的木質面板，木質面板包含表面、側面和復合面，木質面板的表面進行耐磨處理，木質面板的側面進行防水處理，木質面板的復合面進行挖槽切割；

步驟3，制備木質底板：木質底板采用松木，對松木進行切割和刨削加工后形成厚度均勻的木質底板，木質底板包含底面、側面和復合面，木質面板的底面和側面進行防潮處理，木質底板的復合面進行挖槽切割；

步驟4，復合板拼裝：對鋁合金芯層板的表面進行雙面涂敷環保膠，將經過涂敷環保膠的鋁合金芯層板進行分層疊加拼裝，木質面板為表層，鋁合金芯層板為中間層，木質底板為底層，鋁合金芯層板位于木質面板和木質底板之間；

步驟5，復合板熱壓合：將拼裝后的復合板通過滾壓筒設備進行熱滾壓，滾壓筒的壓力逐漸增大，對熱壓后的復合板進行長時間的持續保壓，保壓過程中對復合板進行冷卻并恢復到室溫，將恢復到室溫的復合板取出進行包裝；

所述的鋁合金芯層板為空心結構，鋁合金芯層板表面加工有凸起，木質面板和木質底板上加工有凹槽，凹槽均勻等距離分布于木質面板和木質底板上，凹槽的深度與鋁合金芯層板的凸起高度相互匹配，凹槽的形狀與鋁合金芯層板凸起的形狀相互匹配。

2.根據權利要求1所述的一種鋁合金地板的制造方法，其特征在于，所述的木質面板和木質底板加工有槽，鋁合金芯層板加工有榫，槽和榫相互配合安裝，所述的槽加工有卡扣定位件，所述的榫加工有卡扣緊固件。

3.根據權利要求1所述的一種鋁合金地板的制造方法，其特征在于，所述的鋁合金棒進行加熱融化的溫度為660℃至720℃，靜置冷卻溫度為120℃至200℃，靜置冷卻時間為5小時至6小時。

4.根據權利要求1所述的一種鋁合金地板的制造方法，其特征在于，所述的木質面板和木質底板的制造采用鋸解、切割、裁剪和刨削中的一種或多種方法的組合，木質面板的厚度為3mm至10mm，木質面板的寬度為80mm至200mm，木質底板的厚度為5mm至12mm，木質底板的寬度為80mm至200mm。

5.根據權利要求1所述的一種鋁合金地板的制造方法，其特征在于，所述的木質面板和木質底板制備時先進行預篩選，木板表面有腐朽、藍變和蟲蛀進行篩選和剔除。

6.根據權利要求1所述的一種鋁合金地板的制造方法，其特征在于，所述的木質面板和木質底板制備時進行木材的干燥處理和表面處理，表面處理時木質面板噴涂環保底漆和環保面漆，噴涂底漆后經紫外光干燥再噴涂面漆。

7.根據權利要求1所述的一種鋁合金地板的制造方法，其特征在于，所述的木質面板和木質底板制備時對板材的側面進行銑削，板材的側面進行橫向和縱向銑削。

8.根據權利要求1所述的一種鋁合金地板的制造方法，其特征在于，所述的復合板熱壓合時熱壓的溫度為120至160攝氏度，壓力為12至16兆帕，壓合時間為1至2分鐘，保壓溫度為室溫，保壓壓力為10至16兆帕，保壓的時間為40至80分鐘。

9.根據權利要求1所述的一種鋁合金地板的制造方法，其特征在于，所述的復合板取出包裝前對復合板表面進行除塵和涂木蠟油，并對復合板再進行干燥處理。