[發(fā)明專利]一種玻璃切割裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010786846.8 | 申請(qǐng)日: | 2020-08-07 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111995234A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-11-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王春輝 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 衡山兄弟金屬制品有限公司 |
| 主分類號(hào): | C03B33/00 | 分類號(hào): | C03B33/00;B08B5/02 |
| 代理公司: | 長(zhǎng)沙市標(biāo)致專利代理事務(wù)所(普通合伙) 43218 | 代理人: | 徐邵華 |
| 地址: | 421300 湖南省*** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 玻璃 切割 裝置 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種玻璃切割裝置,包括輸送臺(tái)架和設(shè)于輸送臺(tái)架上的切割機(jī),所述輸送臺(tái)架上設(shè)有多條輸送帶,相鄰輸送帶之間存在間距,所述切割機(jī)上的切割刀片位于間距的上方。本發(fā)明將切割裝置安裝在輸送帶的上方,實(shí)現(xiàn)了玻璃的自動(dòng)化切割;通過(guò)選用輸送帶作為運(yùn)輸玻璃的載體,而不是利用輸送輥對(duì)玻璃進(jìn)行輸送,是因?yàn)檩斔蛶еg可以設(shè)置讓切割機(jī)的刀片通過(guò)的間距。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及玻璃領(lǐng)域,尤其是涉及一種玻璃切割裝置。
背景技術(shù)
玻璃具有表面晶瑩光潔、透光、隔聲、保溫、耐磨、耐氣候變化、材質(zhì)穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。它是以石英砂、砂巖或石英巖、石灰石、長(zhǎng)石、白云石及純堿等為主要原料,經(jīng)粉碎、篩分、配料、高溫熔融、成型、退火、冷卻、加工等工序制成。
當(dāng)玻璃成型后,還需要對(duì)玻璃進(jìn)行打磨或者切割,以使得玻璃的要求和尺寸符合生活所需。現(xiàn)有技術(shù)中,往往采用人工的方式對(duì)玻璃進(jìn)行切割,玻璃切割要精確,則對(duì)操作員的要求比較高,并且長(zhǎng)時(shí)間的人工切割,增加了勞動(dòng)強(qiáng)度。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種自動(dòng)化切割玻璃的玻璃切割裝置。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種玻璃切割裝置,包括輸送臺(tái)架和設(shè)于輸送臺(tái)架上的切割機(jī),所述輸送臺(tái)架上設(shè)有多條輸送帶,相鄰輸送帶之間存在間距,所述切割機(jī)上的切割刀片位于間距的上方。
進(jìn)一步,所述輸送帶為3~5條。
進(jìn)一步,相鄰所述輸送帶之間的間距為1cm~3cm。
進(jìn)一步,所述輸送帶上設(shè)有小孔,所述小孔等間距設(shè)置。
進(jìn)一步,在輸送帶下方設(shè)有吹風(fēng)機(jī),所述吹風(fēng)機(jī)出風(fēng)口對(duì)應(yīng)切割區(qū)域。
進(jìn)一步,所述吹風(fēng)機(jī)的出風(fēng)方向與輸送帶呈夾角,且出風(fēng)方向朝向輸送帶的輸送方向。
進(jìn)一步,所述輸送帶安裝在輸送臺(tái)架兩端的滾軸上,所述滾軸上設(shè)有多組凸輪,滾軸與電機(jī)相連接。
進(jìn)一步,所述凸輪的寬度等于相鄰輸送帶的間距,相鄰?fù)馆喼g設(shè)有輸送帶。
本發(fā)明的有益效果:
1、本發(fā)明將切割裝置安裝在輸送帶的上方,實(shí)現(xiàn)了玻璃的自動(dòng)化切割;
2、通過(guò)選用輸送帶作為運(yùn)輸玻璃的載體,而不是利用輸送輥對(duì)玻璃進(jìn)行輸送,是因?yàn)檩斔蛶еg可以設(shè)置讓切割機(jī)的刀片通過(guò)的間距;
3、在輸送帶的下方設(shè)置吹風(fēng)機(jī),可將切割時(shí)產(chǎn)生的灰塵吹走,有利于對(duì)下一塊玻璃的切割。
附圖說(shuō)明
圖1—為本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2—為本實(shí)施例中滾軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1—切割機(jī),2—輸送帶,3—小孔,4—滾軸,5—凸輪。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
參照?qǐng)D1和圖2:一種玻璃切割裝置,包括輸送臺(tái)架和設(shè)于輸送臺(tái)架上的切割機(jī)1,所述輸送臺(tái)架上設(shè)有多條輸送帶2,相鄰輸送帶2之間存在間距,所述切割機(jī)1上的切割刀片位于間距的上方。
上述方案的優(yōu)點(diǎn):將切割裝置安裝在輸送帶2的上方,實(shí)現(xiàn)了玻璃的自動(dòng)化切割;通過(guò)選用輸送帶2作為運(yùn)輸玻璃的載體,而不是利用輸送輥對(duì)玻璃進(jìn)行輸送,是因?yàn)檩斔蛶?之間可以設(shè)置讓切割機(jī)1的刀片通過(guò)的間距。
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