[發明專利]一種用于軸承制造的拋光設備

在審

• 申請號: 202010786808.2
• 申請日: 2020-08-07
• 公開（公告）號: CN111975614A
• 公開（公告）日: 2020-11-24
• 發明（設計）人: 黃書壘
• 申請（專利權）人: 河南馳筑商貿有限公司
• 主分類號: B24B29/04
• 分類號: B24B29/04;B24B41/02;B24B47/12;B24B47/14;B24B55/06;B24B55/12;B24B41/00;B24B55/00
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本發明公開了一種用于軸承制造的拋光設備，其結構包括推板、控制器、機身、傳動桿，推板設于控制器左方，通過傳動桿旋轉帶動推板向右推動軸承到拋光裝置頂部位置，通過啟動電機，帶動拋光裝置旋轉，且液壓桿帶動伸出桿向上伸出，同時啟動吸塵機，使拋光產生的金屬碎屑通過吸塵口吸入磨砂輪內部，且磨砂輪旋轉帶動轉盤裝置旋轉，將吸入的金屬碎屑相中心收集，吸入吸塵機內，然后通過吸塵機產生的吸力，使吸塵口中的防漏板向內打開，使金屬碎屑進入吸塵口內，推動防漏閥，使防漏板向內打開，讓金屬碎屑進入磨砂輪內，防止金屬碎屑進入磨砂輪后，再次被甩出，導致拋光時，金屬碎屑對軸承內壁產生磨損。

技術領域

本發明涉及軸承制造領域，更具體地說，尤其是涉及到一種用于軸承制造的拋光設備。

背景技術

拋光設備可以用于對軸承制造時，對軸承表面進行拋光處理的設備，可以使軸承表面經過拋光后，更加光滑，使軸承在旋轉時更流暢，減少摩擦力，但是在拋光時，軸承外壁被打磨光滑的同時，容易產生大小不一的碎屑，粘附在磨砂輪和軸承外壁，使磨砂輪變得更為粗糙，導致需要多次更換磨砂輪，并且產生的金屬碎屑容易使軸承表壁出現大小不一的凹坑，導致需要多次打磨，使軸承表壁變薄，影響軸承相契合的精度。

發明內容

本發明實現技術目的所采用的技術方案是：該一種用于軸承制造的拋光設備，其結構包括推板、控制器、機身、傳動桿，所述推板設于控制器左方，所述控制器底部與機身右側頂部螺栓連接，所述機身頂部設有傳動桿，所述傳動桿外壁與推板底部相鉸接，所述機身包括吸塵管、拋光裝置、電機、吸塵機，所述吸塵管右端與拋光裝置左側相貫通，所述拋光裝置底部與電機頂部相焊接，所述電機左方設有吸塵機，所述吸塵機頂部左側與吸塵管左側相貫通，所述推板為木頭材質，木頭彈性好耐沖擊，而且不會磨損金屬表面。

作為本發明的進一步改進，所述拋光裝置包括磨砂輪、第一通氣管、第二通氣管、液壓桿、伸出桿，所述磨砂輪底部與第一通氣管相貫通，所述第一通氣管外壁與第二通氣管內壁密封卡合，所述液壓桿與伸出桿活動配合，所述第一通氣管設于伸出桿內部，所述第二通氣管設于液壓桿內部，且第二通氣管底部左側與吸塵管相貫通，使液壓桿帶動伸出桿伸出時，帶動第一通氣管從第二通氣管內伸出。

作為本發明的進一步改進，所述磨砂輪包括吸塵孔、轉盤裝置、凹槽、輪身，所述吸塵孔設于轉盤裝置上方，所述轉盤裝置頂部設有凹槽，所述輪身與吸塵孔相貫通，所述轉盤裝置中心與第一通氣管頂部相貫通，所述凹槽為螺旋狀，可以在旋轉時增加增加吸力。

作為本發明的進一步改進，所述轉盤裝置包括鋸齒盤身、鋸齒、活動齒輪，所述鋸齒盤身外壁與活動齒輪外壁間隙配合，所述鋸齒外壁與活動齒輪外壁活動配合，所述鋸齒設于輪身內壁底部，所述活動齒輪外表涂有潤滑油，潤滑油具有潤滑作用，在轉盤裝置旋轉時增加潤滑度，增加轉盤旋轉速度，使增大凹槽旋轉時的吸力。

作為本發明的進一步改進，所述鋸齒盤身包括第一卡圈和第二卡圈，所述第一卡圈設于第二卡圈上方，且活動齒輪通過第一卡圈和第二卡圈卡合固定，所述第一卡圈和第二卡圈為碳化鉻材質，碳化鉻具有耐磨性，防止第一卡圈和第二卡圈在與活動齒輪摩擦接觸時。

作為本發明的進一步改進，所述吸塵孔包括通孔軸、弧形彈簧桿、防漏閥、擋板，所述通孔軸與擋板頂部相鉸接，所述弧形彈簧桿左側與擋板右側頂部相焊接，所述防漏閥設于擋板右方，所述擋板為傾斜固定，在磨砂輪旋轉拋光時向內打開，可以使金屬碎屑更容易進入磨砂輪內。

作為本發明的進一步改進，所述防漏閥包括防漏板、閥體、閉合扣，所述防漏板左側與閥體內壁左側間隙配合，所述閉合扣與防漏板相貫通，所述防漏板為三角形，且共有八塊，尖端向中心相互抵觸，形成圓錐形，防止金屬碎屑收集后，再次被甩出磨砂輪。

作為本發明的進一步改進，所述閉合扣包括卡軸和頂合彈簧，所述卡軸和頂合彈簧間隙配合，所述頂合彈簧設于防漏板底部與閥體內壁之間，所述卡軸與頂合彈簧共有十六個，且兩兩固定于防漏板末端，防止防漏板產生偏移，造成不能有效閉合。