[發明專利]一種提高煤矸石原料制備空心磚的抗凍性的方法

在審

• 申請號: 202010786643.9
• 申請日: 2020-08-07
• 公開（公告）號: CN111848127A
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發明（設計）人: 艾明生
• 申請（專利權）人: 和縣明生環保材料有限責任公司
• 主分類號: C04B33/132
• 分類號: C04B33/132;C04B33/13;C04B33/135;C04B33/138;C04B35/626;C04B35/64;E04C1/00
• 代理公司: 合肥廣源知識產權代理事務所(普通合伙) 34129
• 代理人: 胡麗虹

本發明涉及新型建筑材料制備技術領域，公開了一種提高煤矸石原料制備空心磚的抗凍性的方法，通過對煤矸石預處理、摻雜物的配比調控以及調整劑的添加使用，保證了磚坯焙燒空間溫度的均勻性，降低了燒成收縮率，防止冷卻裂紋的產生；本發明充分發揮了煤矸石的原料價格和節能優勢，制備得到抗凍性能穩定的產品。以煤矸石為主要制備原料，輔以鐵尾礦、粉煤灰固體廢棄物，添加制備的調整劑，降低坯料焙燒敏感性，優化磚坯質量，起到延長焙燒帶，降低焙燒速率和焙燒溫度的效果，抑制膨脹應力的產生，防止磚坯崩解開裂，制備得到的空心磚在抗凍、耐酸、耐堿等性能上表現均好，具有質輕、強度高的特點。

技術領域

本發明屬于新型建筑材料制備技術領域，具體涉及一種提高煤矸石原料制備空心磚的抗凍性的方法。

背景技術

磚的種類很多，按所用原材料分為粘土磚、頁巖磚、煤矸石磚、粉煤灰磚、灰砂磚和爐渣磚等；按生產工藝可分為燒結磚和非燒結磚。其中燒結磚在我國有幾千的發展歷史，燒結磚：凡以粘土、頁巖、煤矸石或粉煤灰為原料，經成型和高溫焙燒而制得的用于砌筑承重和非承重墻體的磚統稱為燒結磚。由于資源的枯竭以及環境污染的加深，傳統的黏土制備燒結磚工藝已經取締，而我國空心磚需求量依然很大。

隨著我國經濟的快速發展，在各種能源消耗中，建筑行業的消耗量所占比重最大而且增長速度也是最快的。如果繼續使用粘土生產燒結磚，必然會導致土地資源的減少，影響農業生產活動。

利用煤矸石制磚與一般粘土磚相比，技術和工藝還不夠成熟。對于發熱量過大的煤矸石，需要更長的焙燒時間，會造成空心磚的焙燒變形，出現嚴重的黑心、磚體內部?；潭炔粔虻膯栴}，導致產品性能不良，無法滿足使用性能要求，特別是抗凍性下降，影響其應用。

發明內容

本發明的目的是針對現有的問題，提供了一種提高煤矸石原料制備空心磚的抗凍性的方法，調整了磚坯的發熱量和受熱均勻性，提高了煤矸石原料制備空心磚的塑性指數，并且大大減輕了發熱量過大性質對于抗凍性的不良影響。

本發明是通過以下技術方案實現的：

一種提高煤矸石原料制備空心磚的抗凍性的方法，具體的，包括以下工藝步驟：

將煤矸石原料經篩分除雜后破碎至過20-30目篩，摻入質量占比為16-20%的鐵尾礦和5-9%的粉煤灰，混合均勻后，加水至水含量在8-10%之間，置于真空練泥機中混練13-15分鐘，加入質量占混練物料的0.5-0.8%的調整劑，繼續混練20-30分鐘，靜置陳腐36-40小時，然后抽真空復練10-14分鐘，所得物料置于110-120℃下熱處理10-13小時，進一步細碎至過0.5毫米篩， 然后將所述物料放入攪拌桶中，加水攪拌均勻后陳化48-52小時，倒入攪拌機攪拌混合，然后放入液壓擠出機中擠出成型，成型壓力為2.5-2.8MPa，擠出后經過人工切割，放置在托盤上干燥8-10小時，在空氣相對濕度為80-85%、溫度為45-50℃下養護15-18小時，然后置于105-115℃烘箱中烘干至恒重，干燥好的磚坯置于220-230℃預熱的電爐中升溫焙燒，升溫速度為60-65℃/小時，升溫至920-960℃，保溫煅燒180-200分鐘，然后冷卻至室溫即可；陳化前加水調節物料含水量在12-14%之間。