[發(fā)明專利]一種納米析出強(qiáng)化型高強(qiáng)高塑性多元合金及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010786199.0 | 申請(qǐng)日： | 2020-08-07 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN111850375B | 公開（公告）日： | 2021-09-14 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 農(nóng)智升;李婉禎;鄧希光;李紅梅;唐巖;王繼杰 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 沈陽航空航天大學(xué) |
| 主分類號(hào)： | C22C30/02 | 分類號(hào)： | C22C30/02;C22C1/02;C22F1/00 |
| 代理公司： | 沈陽東大知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 21109 | 代理人： | 李珉 |
| 地址： | 110136 遼寧省沈*** | 國(guó)省代碼： | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 納米 析出 強(qiáng)化 高強(qiáng) 塑性 多元 合金 及其 制備 方法 | ||
1.一種納米析出強(qiáng)化型高強(qiáng)高塑性多元合金，其特征在于，該多元合金的組成按摩爾比為，Al：Cr：Cu：Fe：Ni=(17~26)：(9~16)：(6~12)：(26~36)：(20~32)；在鑄態(tài)下是晶粒粗大的單相結(jié)構(gòu)，抗壓強(qiáng)度為850~950MPa，無明顯屈服和塑性；所述多元合金在原晶粒內(nèi)部含有面心立方結(jié)構(gòu)的納米析出相，抗壓強(qiáng)度為1650~1850MPa，壓縮屈服強(qiáng)度為1400~1550MPa，塑性變形率11.0~12.5%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多元合金，其特征在于，所述多元合金的組成按摩爾比為，Al：Cr：Cu：Fe：Ni=(19~25)：(9~13)：(8~10)：(29~34)：(25~31)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多元合金，其特征在于，所述多元合金的組成按摩爾比為，Al：Cr：Cu：Fe：Ni=20：10：10：30：30。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多元合金，其特征在于，所述多元合金在鑄態(tài)下的壓縮屈服強(qiáng)度為900MPa，無明顯屈服和塑性；所述多元合金的抗壓強(qiáng)度為1700MPa，壓縮屈服強(qiáng)度為1450MPa，塑性變形率11.2%。
5.權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的納米析出強(qiáng)化型高強(qiáng)高塑性多元合金的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
步驟1：將純金屬單質(zhì)Al、Cr、Cu、Fe、Ni表面進(jìn)行打磨去除氧化皮，按照相應(yīng)摩爾比稱取，備用；
步驟2：在氬氣的保護(hù)下，將稱取的純金屬單質(zhì)進(jìn)行合金化真空電弧熔煉；其中，熔煉電流保持在340~360A，熔煉過程中加電磁攪拌，反復(fù)熔煉6~8次；
步驟3：熔煉完成后進(jìn)行退火處理，退火溫度為1000~1300℃，保溫時(shí)間為4~8h；后隨爐降至室溫，得到納米析出強(qiáng)化型高強(qiáng)高塑性多元合金。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述步驟2中，純金屬單質(zhì)進(jìn)行合金化真空電弧熔煉時(shí)，純金屬單質(zhì)原料按照熔點(diǎn)溫度從低到高，依次放入水冷銅坩堝，熔點(diǎn)低金屬在下，熔點(diǎn)高的在上。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于沈陽航空航天大學(xué)，未經(jīng)沈陽航空航天大學(xué)許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/202010786199.0/1.html，轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
