[發明專利]調整漆包線漆膜厚度的方法、裝置、存儲介質及電子設備

有效

• 申請號: 202010785613.6
• 申請日: 2020-08-06
• 公開（公告）號: CN111968797B
• 公開（公告）日: 2021-10-22
• 發明（設計）人: 高輝;葉佐寬;郭圣波;徐波;蔡軍臣
• 申請（專利權）人: 珠海格力電工有限公司;珠海格力電器股份有限公司;格力電工（馬鞍山）有限公司;格力電工（眉山）有限公司;格力電工（南京）有限公司
• 主分類號: H01B13/16
• 分類號: H01B13/16;H01B13/00
• 代理公司: 北京聿宏知識產權代理有限公司 11372
• 代理人: 吳大建;陳敏

本發明公開了調整漆包線漆膜厚度的方法、裝置、存儲介質和電子設備，其中，所述方法包括以下步驟：檢測各機頭的漆包線的外徑，獲得多個外徑數值；將外徑數值與上限閾值以及下限閾值分別進行對比；計算大于上限閾值的外徑數值的數量，獲得第一樣本數，計算小于下限閾值的外徑數值的數量，獲得第二樣本數；當第一樣本數大于樣本閾值時，控制漆輥降低轉速；當第二樣本數大于樣本閾值時，控制漆輥提高轉速。通過全樣本必選采樣和雙回路自動調節漆包線的漆膜厚度，從而實現各機頭的漆包線外徑不一致也能對漆膜厚度進行自動均衡控制，克服了人工調節漆輥轉速的滯后性和精度不高的問題，提高了生產效率，提升了產品良率，并降低了成本。

技術領域

本發明涉及漆包機設備技術領域，尤其涉及一種整漆包線漆膜厚度的方法、裝置、存儲介質及電子設備。

背景技術

漆包線的各項絕緣性能，取決于漆包線的漆膜厚度。漆膜厚度的大小，決定了漆包線絕緣性能的高低。在漆包線導體尺寸穩定的情況下，漆包線外徑的大小，即表征了漆膜厚度的大小，漆包線外徑與導體尺寸之間的差值，即是漆膜厚度。漆包線涂漆工藝主要分為模具涂漆和毛氈涂漆兩種。前者通過涂漆模具將漆液均勻涂覆在導體上，后者通過漆輥與涂漆毛氈將漆液均勻涂覆在導體上。前者的漆包線外徑穩定，后者的漆包線外徑變化較大。

在漆包線生產過程中，毛氈涂漆的漆包線外徑受涂漆環節的影響最為明顯。毛氈涂漆主要以漆輥與涂漆毛氈配合涂漆，漆輥以一定轉速在漆液中轉動，導體以一定速度從漆輥V槽帶上漆液，經涂漆毛氈將漆液擦勻。漆輥的作用是輸送漆液，漆輥轉速的大小決定了輸送漆液的多少。當外徑偏小時，提升漆輥轉速，外徑開始增大至恢復正常；當外徑偏大時，降低漆輥轉速，外徑開始減小至恢復正常。

毛氈涂漆的漆包機是多機頭共用一個漆輥，例如12個機頭共用一個漆輥，調節漆輥轉速時，會同時影響共用的所有頭的漆包線外徑。目前，漆輥轉速主要以人工調節為主，而人工調節具有兩大不足：

一是調節有滯后性。往往漆包線外徑已經超限了，才進行漆輥轉速人工調節。如果沒有及時進行漆輥轉速調節，漆包線外徑就會一直處于超限狀態。

二是調節精度不高，不易兼顧多頭。人工調節的漆輥轉速很難使各機頭的漆包線外徑均在控制范圍內，特別是機頭與機頭之間漆包線的外徑有一定差異時，這種現象尤為明顯。

現有技術公開了一種漆包機中漆包線的漆膜厚度自動調整系統。從公開的資料看，該系統基于多頭漆包機中各機頭漆包線外徑基本一致，通過簡單模擬人工調節漆輥轉速，一定程度上實現了漆包線外徑自動控制。但是，當多頭漆包機中各機頭的漆包線外徑有大有小而不均衡時，該系統無法做出適應性和針對性的調節，無法兼顧各機頭漆包線外徑，顯得力不從心。

故需要一種通過適時、適度的調節，以合適的漆輥轉速，兼顧多頭漆包機中各機頭的漆包線外徑，實現均衡控制漆膜厚度的方法。

發明內容

本發明提供了一種調整漆包線漆膜厚度的方法，解決了各機頭的漆包線外徑大小不一致導致漆膜厚度不一致以及人工調節漆輥轉速的滯后性和精度不高的技術問題，對各機頭漆包線外徑不一致的情況也能進行漆膜厚度的均衡控制。

本發明提供了一種調整漆包線漆膜厚度的方法，包括以下步驟：

檢測各機頭的漆包線的外徑，獲得多個外徑數值；

將各漆包線的所述外徑數值與預設上限閾值以及預設下限閾值分別進行對比；

計算大于所述預設上限閾值的所述外徑數值的數量，獲得第一樣本數，計算小于所述預設下限閾值的所述外徑數值的數量，獲得第二樣本數；

當所述第一樣本數大于預設樣本閾值時，控制漆輥降低所述漆輥當前的轉速；

當所述第二樣本數大于所述預設樣本閾值時，控制所述漆輥提高所述漆輥當前的轉速。

在本發明的實施例中，