[發(fā)明專利]一種生物基材料研究用發(fā)酵裝置

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010785455.4
• 申請(qǐng)日: 2020-08-06
• 公開（公告）號(hào): CN111925915A
• 公開（公告）日: 2020-11-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張欠生
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 贛州虔沿達(dá)科技有限公司
• 主分類號(hào): C12M1/02
• 分類號(hào): C12M1/02;C12M1/00
• 代理公司: 北京艾皮專利代理有限公司 11777
• 代理人: 郭童瑜

本發(fā)明屬于生物基材料研究技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種生物基材料研究用發(fā)酵裝置，針對(duì)傳統(tǒng)的生物發(fā)酵裝置大多結(jié)構(gòu)較為簡單、物料混合效果一般，影響后續(xù)發(fā)酵質(zhì)量的問題，現(xiàn)提出以下方案，包括底部外壁四角焊接有支腿的發(fā)酵罐，所述發(fā)酵罐的頂端焊接有固定筒，所述固定筒的頂部外壁通過螺栓固定有減速電機(jī)，且減速電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有與發(fā)酵罐底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)柱，所述轉(zhuǎn)柱的一端固定安裝有與固定筒內(nèi)壁相適配的絞龍葉。本發(fā)明通過設(shè)置的減速電機(jī)能夠帶動(dòng)轉(zhuǎn)柱、絞龍葉轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)主動(dòng)進(jìn)料處理，避免堵塞情況的發(fā)生；通過設(shè)置在絞龍葉上的三角凸齒，能夠在進(jìn)料過程中，對(duì)物料進(jìn)行破碎處理，從而有利于保證后續(xù)的發(fā)酵效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及生物基材料研究技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種生物基材料研究用發(fā)酵裝置。

背景技術(shù)

生物基材料是指利用可再生生物質(zhì)，包括農(nóng)作物、樹木和其它植物及其殘?bào)w和內(nèi)含物為原料，通過生物、化學(xué)以及物理等手段制造的一類新型材料。主要包括生物塑料、生物基平臺(tái)化合物、生物質(zhì)功能高分子材料、功能糖產(chǎn)品、木基工程材料等產(chǎn)品，具有綠色、環(huán)境友好、原料可再生以及可生物降解的特性新材料產(chǎn)業(yè)是我國戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)主要內(nèi)容。利用豐富的農(nóng)林生物質(zhì)資源，開發(fā)環(huán)境友好和可循環(huán)利用的生物基材料，最大限度地替代塑料、鋼材、水泥等材料，是國際新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要方向。新世紀(jì)以來，生物基材料受到發(fā)達(dá)國家廣泛重視，呈現(xiàn)快速發(fā)展的勢(shì)頭，以農(nóng)林生物質(zhì)為原料轉(zhuǎn)化制造的生物塑料、節(jié)能保溫材料、木塑復(fù)合材料、熱固性樹脂材料、功能高分子材料等生物基材料和生物基單體化合物、生物基助劑、表面活性劑等生物基大宗精細(xì)化學(xué)品快速增加，產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)性正在逐步增強(qiáng)。

在生物基材料研究過程中常需要進(jìn)行發(fā)酵處理，但是傳統(tǒng)的發(fā)酵裝置大多結(jié)構(gòu)較為簡單，混合機(jī)構(gòu)作業(yè)方式較為單一，發(fā)酵裝置中的物料發(fā)散均勻較為一般，從而容易影響后續(xù)的發(fā)酵效果，故而存在一定的局限性。

發(fā)明內(nèi)容

基于傳統(tǒng)的生物發(fā)酵裝置大多結(jié)構(gòu)較為簡單、物料混合效果一般，影響后續(xù)發(fā)酵質(zhì)量的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種生物基材料研究用發(fā)酵裝置。

本發(fā)明提出的一種生物基材料研究用發(fā)酵裝置，包括底部外壁四角焊接有支腿的發(fā)酵罐，所述發(fā)酵罐的頂端焊接有固定筒，所述固定筒的頂部外壁通過螺栓固定有減速電機(jī)，且減速電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有與發(fā)酵罐底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)柱，所述轉(zhuǎn)柱的一端固定安裝有與固定筒內(nèi)壁相適配的絞龍葉，且絞龍葉的邊緣處均固定安裝有等距離分布的三角凸齒，所述轉(zhuǎn)柱的一端鍵連接有驅(qū)動(dòng)齒輪，且驅(qū)動(dòng)齒輪的底部外壁固定連接有等距離分布的混料縱桿，所述轉(zhuǎn)柱靠近底部的一端與混料縱桿的相對(duì)一側(cè)均焊接有底托桿，外側(cè)所述混料縱桿均固定安裝有等距離分布的加強(qiáng)連環(huán)，且加強(qiáng)連環(huán)的圓周外壁均水平焊接有等距離分布的擺板，所述擺板的頂部外壁均焊接有剖面為人字形的破料撥片一，所述轉(zhuǎn)柱靠近固定筒的一端圓周外壁均焊接有內(nèi)撐桿，且內(nèi)撐桿的外壁與轉(zhuǎn)柱的相對(duì)一側(cè)焊接有同一個(gè)甩料盤，所述甩料盤的圓周外壁開有等距離分布的料槽。

優(yōu)選地，所述發(fā)酵罐的內(nèi)部兩側(cè)均通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有從動(dòng)轉(zhuǎn)桿，且從動(dòng)轉(zhuǎn)桿的一端外壁均鍵連接有與驅(qū)動(dòng)齒輪相嚙合的從動(dòng)齒輪。

優(yōu)選地，所述從動(dòng)轉(zhuǎn)桿的圓周外壁均水平焊接有等距離分布的混合桿，且混合桿的兩側(cè)外壁均焊接有等距離分布的梯形延伸板，所述梯形延伸板的一端均固定安裝有方向與破料撥片一相反的破料撥片二。

優(yōu)選地，所述發(fā)酵罐的一端焊接有導(dǎo)熱環(huán)板，且導(dǎo)熱環(huán)板的圓周外壁焊接有等距離分布的換熱環(huán)板，所述換熱環(huán)板開有等距離分布的環(huán)形內(nèi)凹槽。

優(yōu)選地，所述發(fā)酵罐靠近導(dǎo)熱環(huán)板的一側(cè)均焊接有托環(huán)板，且托環(huán)板的外壁設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)筒，所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)筒與托環(huán)板均開有環(huán)形槽，且對(duì)應(yīng)兩個(gè)環(huán)形槽的內(nèi)壁滾動(dòng)連接有等距離分布的滾珠。

優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)筒的內(nèi)壁均固定安裝有等距離分布的加熱絲。

優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)筒的底端圓周外壁焊接有從動(dòng)錐形齒環(huán)，且發(fā)酵罐的底端一側(cè)通過螺栓固定有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸鍵連接有與從動(dòng)錐形齒環(huán)相嚙合的驅(qū)動(dòng)錐形齒。