[發(fā)明專(zhuān)利]一種仿生紋玻璃蓋板的制作方法及玻璃蓋板在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010784593.0 | 申請(qǐng)日： | 2020-08-06 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN111995257A | 公開(kāi)（公告）日： | 2020-11-27 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 王鈺;黃宇正;陳德全 | 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人： | 伯恩創(chuàng)盛技術(shù)研發(fā)（惠州）有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào)： | C03C17/00 | 分類(lèi)號(hào)： | C03C17/00;C03C17/32;C03C17/245;C03C21/00;C03C15/00 |
| 代理公司： | 暫無(wú)信息 | 代理人： | 暫無(wú)信息 |
| 地址： | 516221 廣東省惠州*** | 國(guó)省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 仿生 玻璃 蓋板 制作方法 | ||
1.一種仿生紋玻璃蓋板的制作方法，其特征在于，包括以下步驟：
S1、在玻璃反面噴涂光固化油墨，通過(guò)曝光、烘烤使玻璃反面形成一層保護(hù)膜；
S2、對(duì)玻璃蓋板的正面進(jìn)行蝕刻，得到表面粗糙的玻璃蓋板；
S3、將玻璃蓋板進(jìn)行液拋處理，降低玻璃蓋板正面的粗糙度，使其正面相對(duì)平整光潔；
S4、將上述玻璃蓋板水洗后，在其正面涂覆一層耐酸性的光固化油墨，并通過(guò)烘烤使玻璃蓋板正面形成干膜層；
S5、將設(shè)計(jì)好的仿生紋理圖紙導(dǎo)入曝光設(shè)備中，并將上述玻璃蓋板置于曝光設(shè)備中進(jìn)行曝光；
S6、將曝光后的玻璃蓋板進(jìn)行顯影，使未受UV光照射的圖形區(qū)域顯影掉；
S7、再次對(duì)玻璃蓋板進(jìn)行蝕刻和液拋；
S8、去除玻璃蓋板表面的保護(hù)膜及干膜層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿生紋玻璃蓋板的制作方法，其特征在于：在步驟S8之后還包括對(duì)玻璃蓋板進(jìn)行強(qiáng)化處理，強(qiáng)化條件為：強(qiáng)化條件：一強(qiáng)：38%NaNO3+62%KNO3，380℃，120min；二強(qiáng)：9%NaNO3+91%KNO3 ，380℃，30min；硬度要求：一強(qiáng)：430-570MPa，DOL：7.4-9.0um，CSK：85-125MPa，DOC:70-85um，CT：44-109MPa；二強(qiáng)：CS≥620MPa，DOL≥7.2um，CSK≥65MPa，DOC≥70um，CT≤111MPa。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的仿生紋玻璃蓋板的制作方法，其特征在于：對(duì)玻璃蓋板進(jìn)行強(qiáng)化步驟之后，還包括對(duì)玻璃反面進(jìn)行PVD鍍膜以及在PVD鍍膜層進(jìn)行油墨蓋底。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿生紋玻璃蓋板的制作方法，其特征在于：在步驟S1中包括采用噴涂機(jī)對(duì)玻璃反面進(jìn)行噴涂油墨，設(shè)置霧化壓力250±50KPa，霧化顆粒大小10-40nm，噴涂速度7400±800mm/min，所述油墨為耐酸性光固化材料，將其預(yù)烤，設(shè)置溫度90±5℃，烘烤時(shí)間10-20min，油墨干膜厚20-30um，再將其整面曝光，設(shè)置曝光能量500-1000mJ/cm2，將其固烤，設(shè)置溫度150±10℃，時(shí)間30±5min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿生紋玻璃蓋板的制作方法，其特征在于：步驟S3和S7中所述的液拋，其藥水成分為：氫氟酸10-20%，硫酸5-15%，磷酸5-15%，其余為水，液拋時(shí)間為5-30min。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿生紋玻璃蓋板的制作方法，其特征在于：步驟S4中包括采用噴涂機(jī)對(duì)玻璃正面進(jìn)行噴涂油墨，設(shè)置霧化壓力250±50KPa，霧化顆粒大小10-40nm，噴涂速度7400±800mm/min，所述耐酸光的固化材料為環(huán)氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、環(huán)氧樹(shù)脂中的一種，將其預(yù)烤，設(shè)置溫度90±5℃，烘烤時(shí)間10-20min，所述干膜厚20-30um。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿生紋玻璃蓋板的制作方法，其特征在于：步驟S5中包括使用365nm的UV光對(duì)需要保留油墨的區(qū)域進(jìn)行曝光，曝光能量100-300 mJ/cm2。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿生紋玻璃蓋板的制作方法，其特征在于：步驟S6中顯影液成分KOH，濃度4%-5%，電導(dǎo)率10-60us/cm，溫度23±2℃，顯影時(shí)間3-8min；經(jīng)過(guò)純水洗、吹干，將其固烤，設(shè)置溫度150±10℃，時(shí)間30±5min。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿生紋玻璃蓋板的制作方法，其特征在于：步驟S8中包括使用除墨液去掉玻璃蓋板表面的保護(hù)膜及干膜層，所述除墨液為氧化鈉、氫氧化鉀中的一種，濃度為15-30%，設(shè)置溫度80±5℃，超聲浸泡20-30min，表面油墨去除干凈后，再將玻璃蓋板進(jìn)行超聲波清洗。
10.一種玻璃蓋板，其特征在于：由權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的制作方法制得。
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