[發明專利]一種隔膜涂覆用漿料的生產制備工藝

有效

• 申請號: 202010784367.2
• 申請日: 2020-08-06
• 公開（公告）號: CN112079592B
• 公開（公告）日: 2022-01-18
• 發明（設計）人: 鄧斌;姜蔚陽;黃樂飛;張安;朱麗娟
• 申請（專利權）人: 泰州衡川新能源材料科技有限公司
• 主分類號: C04B26/08
• 分類號: C04B26/08;C04B20/02;C04B35/10;C04B35/14;C04B35/04;H01M50/434;H01M10/0525
• 代理公司: 北京華際知識產權代理有限公司 11676
• 代理人: 李浩

1.一種隔膜涂覆用漿料的生產制備工藝，其特征在于,包括以下步驟：

1） 研磨：

取陶瓷原料進行預粉碎，漂洗后放入高壓射流粉碎機中，并加入分散劑進行粉碎研磨處理，研磨時間1～3h，壓力100～300Mpa，得到陶瓷顆粒A；

2） 篩分：

使用高壓射流粉碎機中的水力分級對雜質、粗粒與合格的細粒進行分離，其中在水力分級中設置篩選1000～4000目的顆粒，得到陶瓷粉B；

3） 除水：

取步驟2）中得到的陶瓷粉B放置于除水機中，調節溫度至50～80℃進行除水處理，處理時間為30～60min，得到陶瓷粉C；

4） 制備漿料：

取步驟3）中得到的陶瓷粉C加入粘結劑充分混合制得混合物，再將混合物加入溶劑中，調節溫度至20～60℃，攪拌60～300min，得到漿料D；

5） 脫泡：

取步驟4）中得到的漿料D低速攪拌并進行抽真空處理20～40min，得到漿料E；

6） 過濾：

取步驟5）中得到的漿料E利用300～500目的濾網進行過濾，得到涂覆漿料；

步驟1）中的預粉碎包括以下步驟：

取陶瓷原料放入容器中，對其施加以160～420MPa的壓力，施力時間30～90s，二次施加600～800MPa的壓力，施力時間10～60s，向容器中加入鹽水，充分攪拌后，靜置5～15min，而后利用攪拌刀片進行對陶瓷原料進行粉碎，

所述鹽水為氯化鈉和稀硝酸混合溶液，所述鹽水的添加量為陶瓷原料體積的50～100%；

所述陶瓷原料的制備工藝包括以下步驟：

取硅酸鈉作為二氧化硅前體，取氯化鈣溶于純水，并加熱至20～35℃后加入羥乙基纖維素攪拌，制得氧化鈣前體，取氯化鎂溶于純水，并加熱至80～90℃后加入羥丙基甲基纖維素攪拌，制得氧化鎂前體；

取氧化鋁、二氧化硅前體、勃姆石、氧化鈣前體、氧化鎂前體中的一種或多種，加入1.5～3倍重量的純水，浸潤10～30min，加熱至80～85℃攪拌混合，過濾制得漿料，再加入磷酸鋁調節漿料的pH值至6.0～7.5，繼續攪拌10～30min，然后機械振動處理5～15min，制得第一膠體；

取氮化硅、碳化鈮、二硼化鈦、氧化鋯放入容器，加入磁性研磨球進行研磨，磁性研磨球與物料間的體積比為（1：1）～（3：1），研磨轉速為100～150r/min，研磨時間為1～3min，取線圈置于離磁性研磨球10～30cm處，施加交流電并緩慢移動至離磁性研磨球1～2m處，過篩制得混合粉，加入第一膠體中，加入亞硒酸鈉，充分攪拌并超聲處理5～15min，制得第二膠體；

取第二膠體放入模具置于微波燒結爐中于100～120℃處理3～12min進行干燥，取出模具并升高處理溫度至400～600℃，通入二氧化碳，繼續燒結10～30min，取出冷卻制得陶瓷原料。

2.根據權利要求1所述的一種隔膜涂覆用漿料的生產制備工藝，其特征在于：步驟1）中的分散劑為硬脂酸單甘油酯、硬脂酸鋅、硬脂酸鎘、聚乙二醇中的一種或多種，所述分散劑與陶瓷原料的質量比例為（1:9）～（4:6）。

3.根據權利要求1所述的一種隔膜涂覆用漿料的生產制備工藝，其特征在于：步驟2）中的陶瓷粉B的粒徑為0.1～2μm，步驟2）中的陶瓷粉B的比表面積為4～7㎡/g。

4.根據權利要求1所述的一種隔膜涂覆用漿料的生產制備工藝，其特征在于：步驟4）中的粘結劑為聚偏氟乙烯、丁苯橡膠、聚丙烯酸、聚酰亞胺中的一種或多種，所述粘結劑與陶瓷原料的質量比例為（1:8）～（1:6）。

5.根據權利要求1所述的一種隔膜涂覆用漿料的生產制備工藝，其特征在于：步驟4）中的溶劑為水、丙酮、N-甲基吡咯烷酮、二甲基乙酰胺中的一種或多種,所述溶劑與陶瓷原料的質量比例為（8:15）～（3:5）。