[發明專利]一種高頻振動筒式磁選機及其工作方法

在審

• 申請號: 202010784284.3
• 申請日: 2020-08-06
• 公開（公告）號: CN111841887A
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發明（設計）人: 趙通林;吳中賢;郭思瑤;董紅衛
• 申請（專利權）人: 遼寧科技大學
• 主分類號: B03C1/30
• 分類號: B03C1/30;B03C1/10
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所(普通合伙) 21224
• 代理人: 陶新亞

1.一種高頻振動筒式磁選機，其特征在于，包括機架、磁性滾筒、旋轉電機、分選箱體、振動弧形介質、高頻振動電機、給料溜槽、精礦卸料溜槽、精礦卸料沖洗噴頭、分散沖洗噴頭一及分散沖洗噴頭二；所述分選箱體設于機架上，磁性滾筒的下部設于分選箱體內且兩者之間留有一個弧形通道；振動弧形介質為一至多層，通過彈性懸掛機構設于磁性滾筒與分選箱體之間的弧形通道內，所述高頻振動電機固定在振動弧形介質上，在高頻振動電機的作用下，振動弧形介質在弧形通道內沿水平方向做復合軌跡為橢圓形的高頻剪切運動；振動弧形介質上方的弧形通道上部空間為分選區，振動弧形介質下方的弧形通道下部空間為礦漿流道；所述磁性滾筒能夠在旋轉電機的帶動下繞水平軸線轉動，磁性滾筒內沿其周向設有一段磁系；相對于磁性滾筒的轉動方向，分選箱體的后端設給料溜槽，分選箱體的前端設精礦卸料溜槽；對應精礦卸料溜槽上方且靠近磁性滾筒處沿磁性滾筒軸向設一排精礦卸料沖洗噴頭；對應礦漿流道末端的分選箱體底部設尾礦排出口；弧形通道靠近精礦卸料溜槽的一端沿磁性滾筒軸向設一排分散沖洗噴頭一，弧形通道的另一端沿磁性滾筒軸向設一排分散沖洗噴頭二。

2.根據權利要求1所述的一種高頻振動筒式磁選機，其特征在于，所述彈性懸掛機構由多個掛鉤彈簧組成，掛鉤彈簧的一端與振動弧形介質連接，另一端與分選箱體的內壁固定連接。

3.根據權利要求1所述的一種高頻振動筒式磁選機，其特征在于，所述精礦卸料沖洗噴頭、分散沖洗噴頭一及分散沖洗噴頭二均為高壓水噴頭。

4.根據權利要求1所述的一種高頻振動筒式磁選機，其特征在于，所述振動弧形介質靠近磁性滾筒設置，兩者之間的距離為10～50mm。

5.根據權利要求1或2或4所述的一種高頻振動筒式磁選機，其特征在于，所述振動弧形介質為篩板、篩網或網鏈，篩孔的孔徑為1～4mm。

6.根據權利要求1所述的一種高頻振動筒式磁選機，其特征在于，所述振動弧形介質的材料為不導磁的不銹鋼或者彈簧鋼。

7.根據權利要求1所述的一種高頻振動筒式磁選機，其特征在于，所述振動弧形介質設置1～3層。

8.根據權利要求1所述的一種高頻振動筒式磁選機，其特征在于，所述磁性滾筒的磁系為電磁磁系或永磁磁系，磁系包角為120°，磁系偏角調節范圍為15°～20°，磁場強度為1000～1500Gs。

9.根據權利要求1所述的一種高頻振動筒式磁選機，其特征在于，所述分選箱體為順流型結構、逆流型結構或半逆流型結構。

10.如權利要求1-9任意一種所述高頻振動筒式磁選機的工作方法，其特征在于，包括：礦漿自給料溜槽注入分選箱體的礦漿流道中，磁性滾筒自給料溜槽一端向精礦卸料溜槽一端轉動，在磁系的磁力作用下，礦漿中的磁性礦物被向上方吸起；靠近磁性滾筒設置的振動弧形介質在高頻振動電機帶動下，沿水平方向做復合軌跡為橢圓形的高頻剪切運動，增強了分選區中礦漿的紊流強度，減弱和消除了磁團聚或磁鏈，從而提高分選效率；分散沖洗噴頭一和分散沖洗噴頭二同時從分選區的兩側沖洗，非磁性礦物在分散沖洗作用下通過振動弧形介質的篩孔下落回到礦漿流道內，自尾礦排出口排出；被吸附到磁性滾筒上的磁性礦物隨磁性滾筒旋轉出分選區后，通過精礦卸料溜槽上方的精礦卸料沖洗噴頭沖洗下來，自精礦卸料溜槽流出。