[發明專利]LED顯示屏底殼裝配設備及其生產工藝

在審

• 申請號: 202010784282.4
• 申請日: 2020-08-06
• 公開（公告）號: CN111843480A
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發明（設計）人: 徐惠能;陳揚富;張開雄;楊云飛
• 申請（專利權）人: 廈門強力巨彩光電科技有限公司
• 主分類號: B23P21/00
• 分類號: B23P21/00
• 代理公司: 廈門市新華專利商標代理有限公司 35203
• 代理人: 朱凌

本發明公開了LED顯示屏底殼裝配設備及其生產工藝，包括機架、底殼上料流水線、裝配平臺、PCB板接料平臺、PCB板進料輸送線、PCB板翻轉機構、機械臂夾持機構、夾具回流輸送線；所述底殼上料流水線、裝配平臺、PCB板進料輸送線、PCB板翻轉機構、機械臂夾持機構、夾具回流輸送線皆安裝在機架上端。由于本發明底殼上料流水線、裝配平臺、PCB板接料平臺、PCB板進料輸送線、PCB板翻轉機構、夾具回流輸送線依工序需要布置，機械臂夾持機構在各個機構之間傳輸底殼和PCB板，整個裝配過程完全自動完成，生產效率高。

技術領域

本發明涉及電子技術領域，特別是涉及一種LED顯示屏底殼裝配設備及其生產工藝。

背景技術

目前，LED顯示屏的生產過程中，PCB板與底殼的裝配大都由人工完成，存在以下缺陷：（1）人工操作出現容易疲勞作業，發生PCB板裝反或產品放反的質量問題；（2）在操作過程中，配件容易發生磕碰，造成產品質量問題；（3）人員走動離崗，設備處于待機狀態，生產效率低下，急需設計一款能實現自動裝配的設備。

發明內容

本發明的一個目的在于提供一種自動化程度高、生產效率高的LED顯示屏底殼裝配設備。

本發明的另一個目的在于提供一種設計合理的LED顯示屏底殼裝配設備的生產工藝。

為實現上述目的，本發明的技術解決方案是：

本發明是一種LED顯示屏底殼裝配設備，包括機架、底殼上料流水線、裝配平臺、PCB板接料平臺、PCB板進料輸送線、PCB板翻轉機構、機械臂夾持機構、夾具回流輸送線；

所述底殼上料流水線、裝配平臺、PCB板接料平臺、PCB板進料輸送線、PCB板翻轉機構、機械臂夾持機構、夾具回流輸送線皆安裝在機架上，所述機械臂夾持機構的第一工位與底殼上料流水線的出料端銜接，機械臂夾持機構的第二工位與裝配平臺銜接；所述PCB板進料輸送線的出料端與PCB板接料平臺的第一工位銜接，PCB板接料平臺的第二工位與夾具回流輸送線的進料端銜接，PCB板翻轉機構的進料工位與PCB板接料平臺的第一工位銜接，PCB板翻轉機構的出料工位與機械臂夾持機構的第三工位銜接，機械臂夾持機構的第四工位與裝配平臺銜接，以便將PCB板裝配到底殼上。

所述底殼上料流水線包括寬度導軌、滑動輸送帶架、固定輸送帶架、底殼輸送帶、寬度調節機構、上料架、升降電機、升降皮帶輪組、升降絲桿、升降導軌、升降臺；所述寬度導軌固定在機架底部，滑動輸送帶架的底面滑接在寬度導軌上，固定輸送帶架的底面固定在機架上且與滑動輸送帶架平行，底殼輸送帶中的兩條皮帶分別平行安裝在滑動輸送帶架和固定輸送帶架上，在底殼輸送帶上設有寬度調節機構；所述上料架垂直固定在機架上且位于滑動輸送帶架和固定輸送帶的一端；所述底殼輸送帶包括兩條皮帶、皮帶電機、皮帶軸、電機皮帶輪組、多個皮帶輪；所述兩條皮帶分別繞接在多個皮帶輪上，皮帶電機固定安裝在機架上，皮帶電機通過皮帶軸與多個皮帶輪連接，驅動多個皮帶輪旋轉，皮帶軸可旋轉的安裝在寬度調節機構上；所述底殼輸送帶有兩條，兩條底殼輸送帶皆安裝在滑動輸送帶架和固定輸送帶架上且相互銜接；在兩條底殼輸送帶的銜接處設有擋塊機構，該擋塊機構包括擋塊氣缸和擋塊，擋塊氣缸的缸體固定安裝在寬度調節機構上，擋塊氣缸的活塞桿桿端與擋塊外端連接，擋塊內端靠向底殼輸送帶；所述寬度調節機構包括手輪固定座、調節手輪、調節絲桿、兩塊導向板；所述手輪固定座固定在機架上，調節手輪固定在調節絲桿的外端，調節絲桿的中部分別螺接在兩塊導向板的螺紋孔內，兩塊導向板螺紋孔的螺紋旋向相反，兩塊導向板分別固定安裝在滑動輸送帶架和固定輸送帶架上，兩塊導向板相對設置且分別滑接在底殼輸送帶中的皮帶軸上；所述升降電機安裝在上料架的底部，升降電機的輸出軸通過升降皮帶輪組與升降絲桿的下端連接，升降絲桿可轉動的安裝在上料架上，升降臺的一端通過絲桿螺母螺接在升降絲桿的中部且升降臺滑接在升降導軌上，升降導軌固定安裝在上料架上。

所述裝配平臺包括裝配底板、安裝板滑軌、兩塊輸送帶安裝板、裝配輸送組件、寬度電機、寬度皮帶輪組、寬度絲桿、定位氣缸、定位塊、限位氣缸、限位塊；