[發(fā)明專利]一種高軟度皮革加工方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010784186.X | 申請日: | 2020-08-06 |
| 公開(公告)號: | CN112029930A | 公開(公告)日: | 2020-12-04 |
| 發(fā)明(設計)人: | 吳超文;趙常亮 | 申請(專利權)人: | 世聯汽車內飾(蘇州)有限公司 |
| 主分類號: | C14C5/00 | 分類號: | C14C5/00;C14C3/14;C14C3/06;C14C15/00 |
| 代理公司: | 蘇州慧通知識產權代理事務所(普通合伙) 32239 | 代理人: | 丁秀華 |
| 地址: | 215000 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高軟度 皮革 加工 方法 | ||
1.一種高軟度皮革加工方法,其特征在于,其包括以下步驟:
清洗:使用陰離子活性劑和脫脂劑洗去皮革污染物及革內的油脂;
鉻鞣:使用鉻粉和植物油對皮革進行鞣制,均勻并柔軟皮革;
中和:分次使用中和劑提高皮革PH值到5.0-5.5;
填充:使用合成性丙烯酸樹脂作為填充劑、蓖麻油作為植物油軟化皮革,并使用含金染料染出底色;
加脂:使用動物油和植物油,柔軟皮革,提高抗撕拉能力;
固定:分次加入甲酸,降低皮革PH值,固定皮革內藥劑和皮革結合。
2.根據權利要求1所述的高軟度皮革加工方法,其特征在于,所述清洗步驟具體包括:
用量以皮革重量為基準計,在裝有皮革的轉鼓中加入0.2-0.4%的陰離子活性劑、0.2-0.4%的脫脂劑、0.5-0.7%的甲酸以及150-250%的45℃自來水,使皮革的PH值控制在3.5-3.8,轉鼓轉動90min,洗去皮革污染物及革內的油脂。
3.根據權利要求1所述的高軟度皮革加工方法,其特征在于,所述鉻鞣步驟具體包括:
用量以皮革重量為基準計,在轉鼓中加入3-4%的鉻粉、1-2%的植物油以及150-200%的35℃自來水,轉鼓轉動60min,對皮革進行鞣制。
4.根據權利要求1所述的高軟度皮革加工方法,其特征在于,所述中和步驟具體包括:
用量以皮革重量為基準計,在轉鼓中首先加入2-3%的甲酸鈉和200-250%的35℃自來水,轉鼓轉動30min,再加入0.8-1.5%的碳酸氫鈉,繼續(xù)轉動30min,使皮革的PH值提高到5.0-5.5。
5.根據權利要求1所述的高軟度皮革加工方法,其特征在于,所述填充步驟具體包括:
用量以皮革重量為基準計,在轉鼓中加入2-3%的填充劑、1-1.5%的植物油、3-3.5的染料以及50-80%的35℃自來水,轉鼓轉動60min,軟化皮革,并染出底色。
6.根據權利要求1所述的高軟度皮革加工方法,其特征在于,所述加脂步驟具體包括:
用量以皮革重量為基準計,在轉鼓中加入2-4%的動物油、3-5%的植物油以及100%的60℃自來水,轉鼓轉動60min,柔軟皮革,提高抗撕拉能力。
7.根據權利要求1所述的高軟度皮革加工方法,其特征在于,所述固定步驟具體包括:
用量以皮革重量為基準計,在轉鼓中加入1-1.5%的甲酸,轉鼓轉動20min,固定甲酸,該操作共進行3次,使皮革的PH值降低到3.4-3.8,固定皮革內藥劑和皮革結合。
8.根據權利要求7所述的高軟度皮革加工方法,其特征在于,所述固定步驟還包括:
固定結束后將液體排出,加入300-350%的35℃自來水,轉鼓繼續(xù)轉動20min,對皮革進行清洗,該操作共進行2次。
9.根據權利要求2-8任一項所述的高軟度皮革加工方法,其特征在于:所述轉鼓轉速為6rmp/min。
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