[發(fā)明專利]一種銅陽極泥硫酸化焙燒高效吸收還原硒的方法及其裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010783894.1 | 申請(qǐng)日: | 2020-08-06 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112093781A | 公開(公告)日: | 2020-12-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫敬韜;黃紹勇;劉永平;雷剛;張劍;肖瑞偉;彭修財(cái);闕旺東;吳優(yōu);沈銘鑫;李游;吳晨 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江西銅業(yè)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C01B19/02 | 分類號(hào): | C01B19/02;B01D53/50;B01D53/64;B01D53/78 |
| 代理公司: | 北京金智普華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11401 | 代理人: | 皋吉甫 |
| 地址: | 335400 江*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 陽極泥 硫酸 焙燒 高效 吸收 還原 方法 及其 裝置 | ||
1.一種銅陽極泥硫酸化焙燒高效吸收還原硒的方法,其特征在于,所述方法包括以下依次進(jìn)行的步驟:
S1)將硫酸加入銅陽極泥中充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蟮玫綕{化料;
S2)將S1)得到的漿化料在負(fù)壓下進(jìn)行四段焙燒,得到脫硒渣和含硒焙燒煙氣,脫硒渣送往后續(xù)工序用于提取貴金屬;
S3)配置初始吸收液,以霧狀形態(tài)噴入反應(yīng)釜內(nèi),再將含硒焙燒煙氣導(dǎo)入,得到吸收后液,過濾吸收后液得到粗硒和上清液,尾氣用NaOH吸收后達(dá)標(biāo)排放。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法還包括S4)調(diào)節(jié)上清液的酸度、溫度和電位后,返回步驟S3)中進(jìn)行重復(fù)循環(huán)使用。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述S1)中硫酸的濃度為98%;按質(zhì)量比0.5-0.7:1加入至銅陽極泥中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述步S2)中,焙燒采用回轉(zhuǎn)窯,所述負(fù)壓值為-600~-1000Pa,陽極泥處理量在0-180KG/h。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述S2)中的四段焙燒的具體工藝為:一段溫度350℃~580℃,二段溫度500℃~600℃,三段和四段溫度600℃~700℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述S3)中吸收液的流量與含硒焙燒煙氣的流量比為2~3:1。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于,所述初始吸收液為鹽酸羥胺和/或硫脲與硫酸的混合溶液,溶液酸度為350g/l~450g/l,吸收溫度為65℃~80℃,還原電位為530mv~650mv。
8.一種如權(quán)利要求1-7任意一項(xiàng)所述方法所用的裝置,其特征在于,所述裝置包括:
一焙燒單元,用于對(duì)物料進(jìn)行多段還原焙燒,并焙燒產(chǎn)生含硒焙燒煙氣送入反應(yīng)釜內(nèi);
一噴淋單元,用于將吸收液以霧狀形式均勻噴灑在所述反應(yīng)釜內(nèi),與導(dǎo)入的含硒焙燒煙氣充分接觸;
一凈化單元,用于對(duì)匯集的吸收后液進(jìn)行凈化處理,并回收粗硒和處理尾氣;
一控制單元,用于控制回收過程中煙氣的流量、反應(yīng)溫度和電位。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置,其特征在于,所述焙燒單元包括回轉(zhuǎn)窯,一段溫度計(jì),二段溫度計(jì),三段溫度計(jì),四段溫度計(jì),壓力計(jì)、煙氣導(dǎo)氣管和煙氣流量計(jì);
所述噴淋單元包括噴淋液儲(chǔ)槽、噴淋泵、噴淋管道和霧化噴嘴;
所述凈化單元包括反應(yīng)釜、沉降釜、壓濾泵和板框過濾器;
所述包括控制單元包括:煙氣流量計(jì)、噴淋液流量計(jì)、PH計(jì)、噴淋液溫度計(jì)、電位計(jì)和噴淋液溫度控制器;
其中,所述噴淋管道的一端通過所述噴淋泵與所述噴淋液儲(chǔ)槽連接,所述噴淋管道的另一端與所述霧化噴嘴連接;
所述霧化噴嘴設(shè)置在所述反應(yīng)釜的內(nèi)部頂端,所述反應(yīng)釜通過管路與所述沉降釜連接,所述沉降釜通過壓濾泵與所述板框過濾器連接;
所述煙氣導(dǎo)氣管一端伸入到所述反應(yīng)釜的底部,另一端與所述回轉(zhuǎn)窯的排煙口連接,所述回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)部依次設(shè)有一段溫度計(jì),二段溫度計(jì),三段溫度計(jì)和四段溫度計(jì),所述煙氣流量計(jì)設(shè)置在所述煙氣導(dǎo)氣管上;
所述PH計(jì)、噴淋液溫度計(jì)、電位計(jì)和噴淋液溫度控制器均安裝在所述噴淋液儲(chǔ)槽,所述的PH計(jì)、電位計(jì)與噴淋液儲(chǔ)槽上的補(bǔ)液閥和排液閥連接,調(diào)節(jié)噴淋液成分,所述的溫度計(jì)與噴淋液溫度控制器連接,控制噴淋液溫度;
所述的板框式過濾器的出液口與噴淋液儲(chǔ)槽連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的裝置,其特征在于,所述裝置還包括尾氣排出單元,所述尾氣排出單元包括尾氣霧式噴嘴、尾氣排出管和風(fēng)機(jī);
其中,所述尾氣霧式噴嘴設(shè)在所述尾氣排出管的入口處,并與所述噴淋管道連接,所述風(fēng)機(jī)設(shè)置在所述尾氣排出管的出口處。
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