[發明專利]一種用于選擇性激光燒結的尼龍粉末懸浮液的干燥方法

有效

• 申請號: 202010783228.8
• 申請日: 2020-08-06
• 公開（公告）號: CN112126086B
• 公開（公告）日: 2022-08-16
• 發明（設計）人: 陳禮;譚銳;羅秋帆;岳云豪
• 申請（專利權）人: 湖南華曙高科技股份有限公司
• 主分類號: C08J3/12
• 分類號: C08J3/12;C08J3/14;B02C21/00;B07B1/28;F26B21/14;B33Y70/00;C08L77/06;C08L77/02
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本發明提供一種用于選擇性激光燒結的尼龍粉末懸浮液的干燥方法，包括如下步驟：將尼龍粉末懸浮液通過離心處理和第一次振動過篩制得尼龍粉末濕粉；再通過第一次烘箱干燥后再粉碎并進行第二次振動過篩制得尼龍粉末半干粉，烘箱干燥的干燥溫度高于溶劑沸點10～40℃，烘箱干燥的尼龍粉末濕粉的粉層厚度為4?8cm；將尼龍粉末半干粉進行第二次烘箱干燥再經第三次振動過篩制得用于選擇性激光燒結的尼龍粉末，第二次烘箱干燥的干燥溫度高于溶劑沸點20～60℃，第二次烘箱干燥的尼龍粉末半干粉的粉層厚度為1?4cm；第一次和第二次烘箱干燥均在氮氣氛圍下進行，本發明采用設備投入小、工藝簡單、干燥效果好、粉末收率高的優點。

技術領域

本發明屬于增材制造技術領域，具體涉及一種用于選擇性激光燒結的尼龍粉末懸浮液的干燥方法。

背景技術

選擇性激光燒結技術是近年來快速發展的一種新型制造技術，它是通過選擇性地熔合多個粉末層來制造三維物體的一種方法，該方法允許不使用工具加工而只需根據待生產物體的三維圖像通過激光燒結粉末的多個重疊層，來獲得三維實體。

目前，在選擇性激光燒結領域，尼龍粉末材料是用量非常大的一類材料，而溶劑沉淀法是該領域用來制造尼龍粉末主要的方法。溶劑沉淀法是將尼龍樹脂顆粒、溶劑、助劑一起加入到密閉的高溫高壓反應釜中，然后加熱將尼龍樹脂顆粒溶解，再將物料降溫，通過控制攪拌工藝及降溫工藝使尼龍從溶劑中析出，得到尼龍粉末懸浮液。

可用于干燥處理尼龍粉末懸浮液的工藝有負壓抽濾再干燥、噴霧干燥、流化床干燥等，其中負壓抽濾尼龍粉末懸浮液效率低、效果差，噴霧干燥、流化床干燥等工藝需要將懸浮液整體加熱，大大增加能耗，同時設備體積大、價格貴，這都無疑造成了材料制造成本的上升。

發明內容

本發明的目的是提供一種用于選擇性激光燒結的尼龍粉末懸浮液的干燥方法，通過控制離心、過篩、烘箱干燥的工藝參數，得到粒徑、含濕量滿足要求的尼龍粉末，使其符合選擇性激光燒結工藝的要求。

本發明一種用于選擇性激光燒結的尼龍粉末懸浮液的干燥方法，包括如下步驟：

（1）將尼龍樹脂與溶劑按照1:3～10的質量比混合，通過溶劑沉淀法制備尼龍粉末懸浮液，將所述尼龍粉末懸浮液通過離心處理和第一次振動過篩制得尼龍粉末濕粉；

（2）將所述尼龍粉末濕粉通過第一次烘箱干燥后再粉碎并進行第二次振動過篩制得尼龍粉末半干粉，所述烘箱干燥的干燥溫度高于溶劑沸點10～40℃，所述烘箱干燥的尼龍粉末濕粉的粉層厚度為4-8cm；

（3）將所述尼龍粉末半干粉進行第二次烘箱干燥再經第三次振動過篩制得用于選擇性激光燒結的尼龍粉末，所述第二次烘箱干燥的干燥溫度高于溶劑沸點20～60℃，所述第二次烘箱干燥的尼龍粉末半干粉的粉層厚度為1-4cm；

其中，所述第一次和第二次烘箱干燥均在氮氣氛圍下進行。

進一步優選地，所述離心處理的離心轉速和離心時間分別為500～1200RPM和30～120min。

進一步優選地，所述第一次振動過篩的振次為500～1500RPM，篩網孔徑為2～8mm。

進一步優選地，所述尼龍粉末濕粉的含濕量為30～55%，所述尼龍粉末半干粉的含濕量為2～12%，所述用于選擇性激光燒結的尼龍干粉的含濕量為0.1～0.6%。

進一步優選地，所述第二次振動過篩的振次為500-1000RPM，篩網目數為60-100目。

進一步優選地，所述第三次振動過篩的振次為1000-1500RPM，篩網目數為120-180目。

進一步優選地，所述尼龍粉末干粉完成第三次振動過篩后，進行空氣分級處理，用于去除粒徑小于30微米的尼龍粉末。