[發明專利]一種塑面板的生產工藝

在審

• 申請號: 202010783171.1
• 申請日: 2020-08-06
• 公開（公告）號: CN111873597A
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發明（設計）人: 黃河
• 申請（專利權）人: 浦北縣建業膠合板有限責任公司
• 主分類號: B32B37/06
• 分類號: B32B37/06;B32B37/10;B32B37/12;C08L67/04;C08L97/02;C08K13/02;C08K5/14;C08K3/26;C08K3/34;C08J5/18
• 代理公司: 桂林市持衡專利商標事務所有限公司 45107
• 代理人: 李瑛

本發明公開一種塑面板的生產工藝，其特征在于：包括以下步驟：1)原料準備：按重量份稱取聚乳酸100份、粒度為1～10μm的植物纖維粉料60～65份、過氧化二異丙苯5～15份、無機填料30～60份、偶聯劑3～5份、潤滑劑2～5份；2)將原料放入高速混合機中進行預混，得到預混料；3)將預混料擠出，得到木塑復合片材；4)在木塑復合片材上覆蓋一層無紡布，在無紡布表面涂覆膠黏劑，然后將涂覆有膠黏劑的木塑復合片材粘貼在木質膠合板的兩側，熱壓，即得塑面板。本發明制得的塑面板力學性能好，周轉次數高達60次以上。

技術領域

本發明涉及膠合板材技術領域，具體涉及一種塑面板的生產工藝。

背景技術

塑木復合材料制作的建筑模板作為新一代綠色建筑模板，兼具木材與塑料的雙重特性。它由木質膠合板和塑料面層組成，由塑料面層與木質基板面面相接而成的建筑模版，其面層與基板結合不夠緊密，使用后很容易發生面層脫離的問題。由于膠合板是由多層單板通過膠水壓制而成，導致耐熱、防水性較差，其耐用度不高，重復利用次數較低，若大量使用，則不僅浪費森林資源，同時對環境也造成危害膠合板模板在使用過程中脫模難，因此采用脫模劑，模板的周轉次數通常只有5～10次，周轉次數低，造成生產成本大幅提高。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種力學性能好，周轉次數高，容易脫模的塑面膠合板的生產工藝。

本發明提供的技術方案是一種塑面板的生產工藝，包括以下步驟：

1)原料準備：按重量份稱取聚乳酸100份、粒度為1～10μm的植物纖維粉料60～65份、過氧化二異丙苯5～15份、無機填料30～60份、偶聯劑3～5份、潤滑劑2～5份；

2)將原料放入高速混合機中進行預混，控制溫度為25～150℃，預混時間為5～20min，自然冷卻，得到預混料；

3)將預混料送入擠出機中，各機筒溫度為140～210℃，轉速為30～100r/min的雙螺桿擠出機中熔融混合造粒，然后將顆粒送入到各機筒溫度為140～200℃，轉速為10～100r/min的單螺桿擠出機中擠出，控制模具溫度140～200℃和模口輥壓間隙，得到0.5～5mm木塑復合片材；

4)在木塑復合片材上覆蓋一層無紡布，在無紡布表面涂覆膠粘劑，然后將涂覆有膠粘劑的木塑復合片材粘貼在木質膠合板的兩側，熱壓，即得塑面板。

所述植物纖維粉料為木粉、竹粉、農作物秸稈粉、果殼粉、甘蔗渣和稻殼粉中的一種或幾種。

所述的農作物秸稈粉為玉米秸稈粉、小麥秸稈粉、水稻秸稈粉、大豆秸稈粉或高粱秸稈粉。

所述無機填料為碳酸鈣、方解石、滑石和高嶺土中的一種或多種。

所述潤滑劑為硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、乙撐硬脂酰胺、硬脂酸和硬脂酸甘油酯中的一種或多種。

所述偶聯劑為鈦酸酯、鋁酸酯、六甲基二硅氧烷、氨丙基三乙氧基硅烷和甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷中的一種或多種。

所述膠黏劑為酚醛樹脂膠黏劑、三聚氰胺改性脲醛樹脂膠黏劑、聚氨酯膠黏劑和環氧樹脂膠黏劑中的一種或幾種。

膠黏劑的用量為100g/m²～300g/m²，涂覆厚度為0.5mm～5.5mm。

所述熱壓是指將覆蓋有木塑復合片材的木質膠合板置于熱壓機中，在125～130℃、8～10MPa下熱壓1～5min。

作為優選，熱壓時間為1～1.5min。

與現有技術相比，本發明具有以下優點：

1)木塑復合材料貼面膠合板與混凝土容易分離，無需敲打即可輕輕取下，降低了勞動強度。