[發明專利]用于大麻二酚的制備工藝中的萃取裝置

無效

• 申請號: 202010783034.8
• 申請日: 2020-08-06
• 公開（公告）號: CN111804005A
• 公開（公告）日: 2020-10-23
• 發明（設計）人: 所躍剛;古景鵬;謝佳勛
• 申請（專利權）人: 石林巨漳生物科技有限公司
• 主分類號: B01D11/02
• 分類號: B01D11/02;C07C37/82;C07C39/23
• 代理公司: 昆明潤勤同創知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 53205
• 代理人: 付石健

1.用于大麻二酚的制備工藝中的萃取裝置，包括萃取釜(1)與分離釜(2)，其特征在于：所述萃取釜(1)的頂部外表面設置有溶解釜(3)，所述溶解釜(3)內部的頂部外表面設置有轉桿(4)，所述轉桿(4)的外側外表面設置有多組攪拌桿(5)，所述溶解釜(3)內部的右側外表面設置有控溫裝置(6)，所述溶解釜(3)的右側外表面且位于分離釜(2)的頂部外表面設置有控溫室(7)，所述控溫室(7)內部的有右側外表面設置有二氧化碳氣泵(8)，所述二氧化碳氣泵(8)的左側且位于控溫室(7)的內側設置有壓縮泵(9)與過濾器(10)。

2.根據權利要求1所述的用于大麻二酚的制備工藝中的萃取裝置，其特征在于：所述溶解釜(3)的頂部外表面的左側設置有入料口，所述轉桿(4)的頂部且位于溶解釜(3)的頂部設置有電動機(11)，所述電動機(11)與溶解釜(3)為電性連接，所述電動機(11)與轉桿(4)為活動連接。

3.根據權利要求1與權利要求2所述的用于大麻二酚的制備工藝中的萃取裝置，其特征在于：所述轉桿(4)的外側外表面且位于溶解釜(3)內部的頂部外表面設置有超聲波破碎裝置(12)，所述超聲波破碎裝置(12)與電動機(11)為電性連接，所述超聲波破碎裝置(12)為環形，所述相鄰的攪拌桿(5)互相連接，所述攪拌桿(5)與轉桿(4)為固定連接。

4.根據權利要求1所述的用于大麻二酚的制備工藝中的萃取裝置，其特征在于：所述溶解釜(3)與萃取釜(1)為固定連接，所述萃取釜(1)的內部設置有活動板(13)，所述活動板(13)的右側與萃取釜(1)內部的右側為活動連接，所述活動板(13)頂部外表面的設置有凸塊，所述活動板(13)為與萃取釜(1)內部相對應的圓形，所述活動板(13)底部的左側外表面與萃取釜(1)內部的底部外表面之間設置有氣壓桿(14)，所述氣壓桿(14)的頂部與活動板(13)為活動連接，所述氣壓桿(14)與萃取釜(1)內部的底部為固定連接，所述萃取釜(1)溶解釜(3)以及分離釜(2)之間均設置有出料口，所述萃取釜(1)右側的出料口位于活動板(13)頂部的右側。

5.根據權利要求1所述的用于大麻二酚的制備工藝中的萃取裝置，其特征在于：所述分離釜(2)與萃取釜(1)以及控溫室(7)均為固定連接，所述分離釜(2)的頂部外表面且位于控溫室(7)內部的右側設置有甲醇罐(24)，所述甲醇罐(24)與分離釜(2)的內部相連，所述分離釜(2)內部的底部外表面均設置有出料室(15)，所述出料室(15)的外側且位于分離釜(2)的外側設置有出料門(16)。

6.根據權利要求1所述的用于大麻二酚的制備工藝中的萃取裝置，其特征在于：所述萃取釜(1)內部的頂部與分離釜(2)內部的底部以及溶解釜(3)內部的底部均為球面。

7.根據權利要求1所述的用于大麻二酚的制備工藝中的萃取裝置，其特征在于：所述二氧化碳氣泵(8)與過濾器(10)以及壓縮泵(9)之間均設置有出氣管(17)，所述過濾器(10)與控溫裝置(6)之間設置有一號換熱器(18)，所述壓縮泵(9)的與控溫裝置(6)之間設置有二號換熱器(19)，所述一號換熱器(18)與二號換熱器(19)的底部且位于控溫室(7)的內側設置有放置板(20)，所述一號換熱器(18)的底部與分離釜(2)的內部之間設置有一號換氣管(21)，所述一號換氣管(21)的底部且位于分離釜(2)的內部為廣口，所述二號換熱器(19)的底部與萃取釜(1)的內部之間設置有二號換氣管(22)。

8.根據權利要求1與權利要求5所述的用于大麻二酚的制備工藝中的萃取裝置，其特征在于：所述溶解釜(3)與萃取釜(1)之間、萃取釜(1)與分離釜(2)之間以及分離釜(2)與出料室(15)之間均設置有閥門(23)。